1.零件设计
2.使用的零件材料
3.使用的模具材料
4.体积和腔数
5.模具制造商位置
以上就是声爱科技总结的影响注塑成型成本的五大因素，声爱科技开设五金塑胶模具设计部，专门帮客户制作整套五金塑胶模具，模具技术人员经验10年以上，为客户提供模具评审与模具的设计与制造。
塑料模具设计要考虑的结构要素有
①分型面，即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定，注塑产品生产厂家，受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。
模具配件
冲针、冲头、导柱、导套、精***、顶杆、顶针、司筒、滑块装置、斜顶装置、日期章、塑胶模具弹簧、密封圈、冷却接头，水柱塞、***圈、浇口套、拉料针、拉杆、限位钉、垃圾钉、支撑柱、开闭器、开模顺序控制器（锁模扣组件）等。
足够的表面硬度和耐磨性
塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。模具在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力，要求模具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性，保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。
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