猪饲料制粒机-饲料制粒机-新圣泰机械

1.饲料制粒机为***的长方体，由三部分组成：轴承架，减速箱和机座。 进料粉末桶与轴承架连接并延伸出机器。 机座的前端设计为可以广泛和平稳地延伸和着陆。 无需安装，可放在室内。

2.饲料制粒机颗粒制造装置：旋转辊水平装置位于料斗下方，前后有轴承支撑。 它由齿条驱动以进行反向旋转。 端面的前轴承座是可移动的，当它组装和拆卸时，只需拧紧即可。 可以依次提取螺杆，前轴承座和转鼓。 转鼓两端采用对称凸接头，不受反向限制，易于组装和拆卸。

3，饲料制粒机屏夹：设备位于转鼓两侧，由钢管制成，猪饲料制粒机，中间有长槽，网的两端嵌入槽内，转动手轮包裹网孔 旋转滚筒的外圆，手轮的内轮有一个支撑的刺轮，弹性可以调节。

饲料制粒机减速机：采用蜗轮传动，速比为1:30。 存储可以存储在盒子中。 它确保齿条，齿轮和蜗轮的润滑良好且无噪音。 蜗轮的外端装有一个偏心杆，以驱动杆往复运动。 运动时，与齿杆啮合的齿轮轴用作反向旋转运动。

5.饲料制粒机机器电机：电机安装板铰接在底座上，另一端铰接在螺母上。 转动底座上的手轮时，调节螺钉旋转，螺母将电机板驱动到下部，并拧紧三角带。

饲料制粒机整体环模在成品环模环上钻孔，孔的横截面大部分为圆形。 当形成颗粒燃料时，孔的直径相对较小，并且金属加工困难。 因此，孔中的原料被细粉碎，饲料制粒机，原料和孔壁的摩擦力逐渐增大，达到一定的成型密度。 当孔径达到25mm或更大时，金属加工条件良好并且可用于加工材料。 成型腔应采用进给斜面，成形角度和保持圆筒加工。

1、使用饲料制粒机前，应对整机进行全方面清理检查，调整好皮带松紧，随后接上电源，按标志方向转动。

2、调节压轮的“压紧螺丝”至压轮与模板间0.1—0.3毫米。

3、饲料制粒机试机时取15公斤粉料（按200C型计算，小型少5公斤，大型多5公斤），好用米皮糠，或花生肉5斤加麦皮15公斤，试压，反复轧挤15分钟，入压不出，把模板孔内的饲料用老虎钳钳住钢钉（不能用尖头钢钉，把钢钉头磨平）打通后，再压挤，直至正常出料。如果用户自己配方饲料压不出，再把模孔的饲料料打通，小型饲料制粒机，平模面上放点食物油，再按上述的米皮糠或花生肉加麦皮的饲料压出后，再加入细沙（建筑用沙）反复压挤10分钟，直至正常出料。

4、颗粒饲料的长短可调节录切刀的上下位置。

5、饲料制粒机如果调换模板可拆下盛料斗取下料筒，卸下压轮和切刀，拧掉主轴上的锣帽，用附件“拉力器”吊出平模，（模板可双面使用，一般在加工5万斤后翻面使用，105A型2.5万斤翻面使用）。

6、饲料制粒机为了安全生产，当取下箱盖后，必须先断电源，关掉机器开关，才能用手和其它工具接触压轮的模板。

7、当饲料制粒机轧制到2万斤拆压轮进行清洗***化铜润滑油，每半年进行一次全方面***加油。

饲料机械-饲料制粒机目前的普及度越来越高，很多地方都能用到饲料颗粒机，本文就饲料制粒机可能遇到的一些问题和相应的处理方法和大家交流一下，希望对大家有所帮助。如果你有任何不明之处，也欢迎你直接来电咨询我们。

头一类常见的问题，饲料制粒机生产出来的饲料颗粒直径过大，与自己的期望颗粒大小不符。这个问题可能有两方面的原因，***可能的原因就是颗粒机的筛孔磨损严重，长时间的工作使筛孔的孔径加大，做出来的颗粒肯定也会相应变粗，这种情况下，可以通过更换筛网来该晒颗粒的大小。还有一个原因就是模版与压轮的间隙过大造成的，环摸饲料制粒机价格，可以通过上紧紧固螺丝，来减小两者之间的间隙，从而减小颗粒的直径。

第二类常见的问题就是饲料制粒机的轴承老是过热，甚至有时有烫手的感觉。轴承过热的影响因素可能是多方面的，有可能是轴承缺油导致摩擦力过大，产生的大量热量，还有一个原因是机器长时间超负荷工作造成的。这时候就必须要先停机一段时间，否则可能造成机器的损坏，造成更大的经济损失。