实际生产中硅铁成分容易偏析，就是同一炉或同一锭模的硅铁，其含硅量也不同，有时甚至相差很大，75硅铁的偏析现象更为严重。硅铁锭的上部、底部和四周的含硅量较高，中部含硅量较低，约差1～3%。为减少偏析使其成分比较均匀，75硅铁采用深度低于100毫升浅锭的厚度不大于100毫米。
45硅铁含硅量较低，偏析现象少，同时它的脆裂性大，如果用浅锭模浇注，冷凝后均成碎块，脱模和入库的损失很大。所以，45硅铁采用深模浇注。
电极较深的插放炉料，可以提高炉温和扩大坩埚，为冶炼反应充分进行，创造了必要的热量条件。因此，使电极较深的插入炉料，是冶炼操作中的重要环节。
当电极插入炉料较深时，热量损失少，炉温高，坩埚大，硅铁合金厂家，炉内化学反应速度快，于是出铁量多，单位电耗低。反之，电极插入炉料较浅时，刺火和塌料现象均较多，硅铁合金价格，热量损失大，炉温低，反应不能充分进行，因此，就不会有较好的技术经济指标。
电极的插入深度，主要与冶炼品种和炉容量大小有关。
冶炼硅铁的过程中，出铁时间约为10-20分钟。如出铁时间长，不但会降低炉底温度，而且减少了冶炼时间。为此，应充分利用和尽量缩短出铁时间。出铁前期出铁口的相电极保持不动，出铁时缓慢地下将其两相电极，促使铁水尽快地流出。
这种出铁操作的好处如下：
1、打开出铁口后，随着铁水的外流，山东硅铁合金，电极与炉内铁水表面的距离增大，电阻变大，点击显著地下降，这是有利于电极下茶，从而为下一路扩大坩埚和提高炉温创造了有利的条件。
2、电极产生电弧要发射电子，具有喷射压力。电极越往下降，其压力越大。借此促使铁水较快地流出，硅铁合金报价，缩短出铁时间。
3、随着出铁，干过逐渐空了，要缓慢地下将电极防止塌料。如果操作不当，出铁过程塌料，则拖延出铁时间。随着铁水外流，料面下降，坩埚顶部逐渐往下压，此时电极也随之下降，这就迫使卢奇从坩埚内部推动铁水较快流出，有助于缩短出铁时间。
