外装式电动滚筒-强龙传动设备-外装式电动滚筒结构

传动外置式电动滚筒

传统外置 电动滚筒，其传动装置为内置，零部件装设在密 封的筒体 内，电机依靠润滑油散热，工作温度相 0 对较高，故障率高，正常的检查维护却较困难， 只要有一点轻微故障，就必须全部拆卸解体，给 煤矿生产、运输系统的运行带来严重影响。为了 解决这一问题，研制了一种传动装置全部外置的 电动滚筒。 2 传动外置式滚筒的结构 图 l 传动外置式滚筒结构原理图 传动外置式电动滚筒由电机、减速器、传动 1．电机；2．减速器；3．传动法兰 ；4．滚筒；5．过渡轴承；6．轮毂；7．传 法兰及滚筒等组成，其结构见图1。 动连接螺丝；8．轴承；9．轴承座；lO．骨架油封；11．轴；12．滚筒中心 线；13．卡簧；14．轴座；l5．支座；16．固定板；17．机头架；18．垫圈； (1)滚筒：采用滚筒与轴相对旋转运动的形 19．平键；20．减速器输出轴 式，轴 11固定在支座 15与减速器传动法兰 3上， 通过滚动轴承8与滚筒4***，使滚筒以轴为中 3 传动原理 心转动。滚筒的功率及线速度可根据配套皮带机 电机的额定转速，经减速器两级齿轮减速后， 的输送量和负载计算确定。 使输出轴得到设计转速。 (2)滚筒 4与减速器 2的传动连接：减速器 减速器的输出轴 20，通过平键 19将扭矩传 输出轴20上装配一个传动法兰 3，与滚筒轴承座 递给传动法兰 3，外装式电动滚筒结构，传动法兰通过螺丝 7与滚筒轮 9，轮毂6通过螺丝 7刚性紧固在一条轴线上，使 毂6连接紧固，驱动滚筒4转动，在两者间设计 减速器输出的扭矩驱动滚筒旋转。 一 个***台阶，保证连接的同心度和支撑强度。 (3)减速器：选用 K77斜齿螺旋伞齿轮垂直 滚筒轴 11不参与旋转运动，轴的两端分别固 传动减速器，输出功率按皮带机所需功率选择。 定在左侧支座 15和右侧减速器传动法兰 3上，支 减速器与电机为直连传动，外壳三面都有相同尺 撑滚筒4绕轴 11的中心线 12作旋转运动。 寸的固定螺栓孔，外装式电动滚筒结构图，占用空间小，适应

外装式电动滚筒的安装方式
　一、无支座安装。

　　功率和直径比较小的外装式电动滚筒一般不带支座，支承轴头部多制成偏头或方头，这种外装式电动滚筒安装时使头部的偏头卡在机架安装板的开槽中。

　　二、带逆止器安装。

　　只允许向zhi定的方向运转。因此，多用于“上运型带式输送机”，可防止停机时胶带的逆向运动。带式输送机的逆止力矩都大于驱动力矩，但逆止器的逆止力矩有一定的限度。因此，带逆止器的外装式电动滚筒中的电机是不允许反向转动的，因为电机的起动转矩是额定转矩的1.8-2倍，如此大的起动力矩有可能损坏逆止器。

电动滚筒的使用已经变得越来越普遍，这种设备在进行长时间的运作之后，产品的本身就会发热，wd外装式电动滚筒，我们就需要对这种设备进行降温处理，yth外装式电动滚筒，那么具体的处理方式都有哪些呢

　　1、给油冷式降温的方式：

　　这种电动滚筒也称为间接油冷式滚筒。电动滚筒内有一定的冷却油液，外装式电动滚筒，由于滚筒体不停地旋转，筒体上刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上，带走电动机和齿轮工作时产生的热量，把热量传递到滚筒体壁上，隔爆型油冷式电动滚筒，加速电机散热，活齿减速电动滚筒，并对齿轮产生润滑作用，关键是电动机内部不允许进入油液。