“理”就是对生产过程情况进行密切跟踪的行为，即对生产工艺的可靠性和生产的质量状态、效率、物资消耗、成本及对设备的运行情况等，进行一系列细致的分析对比和控制，发现不良行为要及时采取相应的措施进行纠正。可以说，“理”就是保证生产的有效性、科学性而应该采取的具体措施和行为，是在“管”的基础上进行的。生产的管和理是相辅相乘的，纸箱，但是，管是首当其冲的，“管”是“理”的前提条件，也是“理”的基础，外包装纸箱，只有“管”好了，才能“理”顺。每个管理者都必须紧紧围绕管和理，扎实做好本职工作，才会形成良性循环的***面，企业才会有竞争活力，才会充满生机。
如果压痕前用切纸机将纸边裁切掉，将会影响压痕的***精度。如果留待模压后再进行裁切，由于在模压时纸张发生了变形，纸箱加工，也不容易裁切整齐。因此，一般采用的方法是印刷前将纸张裁切成成品的展开尺寸大小，印刷后只进行压痕加工，包装纸箱，不再需要裁切或模切。
如图1所示（图略），长、宽、高分别为a、b、h的长方形手提纸袋，其成品尺寸a、b、h与成品展开尺寸A、B之间存在如下换算关系：展开后的长度A＝2×（a＋b）＋侧面粘口，展开后的宽度B＝折口＋h＋底，其中侧面粘口一般为2cm，折口一般为5cm。
当开纸尺寸紧张时，侧面粘口和折口可以稍微窄一点，如果手提纸袋很大则要稍微宽一些。手提纸袋的底＝0.5×b＋底部粘口，底部粘口一般为1cm左右，如果手提纸袋较大也可以宽一些。
集装箱纸箱和非集装箱纸箱的区别主要在于外径，并且与瓦楞类型密切相关。下面将通过下表详细罗列出纸箱内径规格、制造规格、外径规格之间的关系：
瓦楞纸箱制造尺寸的量法
纸箱纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟， 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成，但它们也分别有自己的测量方法。
瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分
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