不锈钢罐外壁的防腐蚀涂层如何选择
不锈钢罐外壁的涂层挑选: 假如没有保温层，一般对不触摸地面或土壤的部位，需求考 虑所在的环境条件，如滨海大气当，一般选用环氧富锌底漆，环 氧云母中间漆和聚氨酯面漆的防腐。此外有时 还需求考虑储罐的 运转温度进行挑选。
对于不锈钢罐外壁底部的涂层: 触摸地面或土壤的部位，一般与埋地管线的外壁的防腐维护 类似，选用两道环氧沥青涂料，不锈钢罐，每道125um，共250um。也有选用 厚膜型改性环氧涂料作为底部的防腐 蚀涂层的，涂层厚度在200- 300um之间。
不锈钢罐顶部的防腐涂装: 储罐顶部的防腐涂装与储罐外壁的涂层系统相同，需求考虑 所在的大气腐蚀环境，此外，由于修理和监测查看的需求，需求 合适人员在储罐顶部走动，所以一般将顶 部做成防滑的粗 糙外表，做法是在两道聚氨酯面漆之间均匀地洒上60 -80目的石 英砂，以防止人员在操作时滑跌而造***身伤害。
不锈钢罐
不锈钢罐的特点：
1.不锈钢罐有较强的耐腐性，它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受很强的压力测试和检验，在常压下使用寿命可达100 年以上。
2.不锈钢罐密封性好；密封式设计彻底杜绝了空气飘尘中***物质和蚊虫***罐内，确保水质不受外界污染和滋生红虫。
3.科学的水流设计使罐底的沉淀 物不因水流而翻起，保证生活用水和消防用水自然分层，经 罐体出来的生活用水的混浊度降低 48.5% ； 但水压却明显的增加。有利于提高生活用水和 消防用水设施的性能。
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不锈钢罐泄漏的原因介绍
1、不锈钢罐外观检查：经盛水试漏检查，发现在接管与壳体连接处有泄漏点，经细致观察，在焊缝部位有微小细裂纹。
2、断口宏观检查：观察壳体开裂部位发现，壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区，呈现锯齿状形貌特征。
3、化学成分检查：对壳体和接管取样进行化学成分分析，壳体化学成分符合GB/T4237—2007标准，接管化学成分符合GB/T14976—2012标准，数据符合标准要求。
4、不锈钢罐金相检测：在壳体开裂部位截取试块制备金相试样，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜***观察，壳体试块中非金属夹杂物的级别，按GB/T10561—2005标准评定为C1.5及D1.5级，夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现，不锈钢罐生产厂家，裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内扩展，裂纹整体表现为网状，结合裂纹出现在近焊缝区位置，应属焊接热影响区，故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。
5、不锈钢罐硬度检测：在壳体裂纹部位截取硬度试块，检测4点，有3点大于标准值210HV。
6.不锈钢罐壳体与接管焊接过程中，邻近壳体的热影响区，温度为500~850℃，形成焊接敏化区，同时壳体钢板硬度值超标，固溶处理效果欠佳，未固溶与奥氏体中的碳也增加形成焊接敏化的倾向，两者的共同作用使壳体产生晶间腐蚀开裂，故而造成开裂泄漏。
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