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滤带是带式压榨过滤机的主要组成部分。固体与液本分离过种均以上、下滤带为过滤，在上下滤带张紧力的作用下绕压榨辊而获得去除物料水份所需要压榨力。滤带一般是由聚酯单丝编制而成。用于污水处理的场合下，滤带网孔孔径通常比物料颗粒直径要大【甚至大若干倍】，40DT-B20脱硫泵，这种情况在一般的过滤设备中是不常见的。物料这所以能够在这样的滤带上形成滤饼主要是依靠物料的预处理—絮凝。因此絮凝效果的好坏直接影响到带式压榨过滤机的脱水效果、生产能力。当然除了对滤带的抗拉强度、厚度、耐酸碱性、抗皱性、网孔径、抗老化能力，耐磨性、再生性、透水性、抗变形性及寿命等，这要根据不同情况进行合理选择。
5、滤带张紧装置
由张紧气缸或弹簧张紧，张紧辊及同步机构组成。其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的产生提供必要的张力条件，25DT-A25脱硫泵，其张力大小的调节可通过调节气压系统的气压来实现。
一、DT脱硫泵概述
DT型脱硫泵主要为滑形式。过流部件叶轮、蜗壳、后护板等均采用我厂自行研制的抗磨耐腐高铬合金材料制造
主要是用来输送含有固体颗粒的磨腐蚀性强的浆体，如厂处理精矿尾矿，电厂除灰渣，选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道采作业输送矿浆等
PLCF系列泵是公司在PLC系列泵研制的基础上，针对电厂烟气脱硫地下槽工位设计开发的一种长轴液下泵（又称吸收塔地坑泵），其液下深度为3～6米，适于输送含悬浮颗粒，腐蚀、磨蚀性介质，粘性介质，具有结垢特性的液体，50DT-D40脱硫泵，含有气体的液体。该泵设计***、整机可靠性高、使用寿命长，已广泛应用于电厂烟气脱硫领域。其独特设计的智能监控保护装置获***实用新型专利。
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副叶轮动力密封：副叶轮密封利用叶轮与串联的副叶轮产生的压力密封，填料或唇口密封作为停车密封。在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联的首级泵，可以采用这种密封形式。它可以在没有轴封水的情况下运行，不稀释矿浆、密封效果好等特点。但将增加功率消耗（一般需增加轴功率的5%左右）。填料密封是常见的一种轴封形式，脱硫泵，适用于各种工况条件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材质，可用于腐蚀性或高温条件下。它具有结构简单、维修方便等优点。
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