转运站粉尘治理技术方案-泰安科大热工-粉尘治理技术方案

石料生产过程中会产生大量粉尘，危害施工人员及居民健康，污染大气及周边环境。石料生产现有的成品料仓下的闸门给料机及装车带式输送机进行装车过程中产生的扬尘，通常采用安装在装车带式输送机上或附近的除尘器进行收尘，收集到的灰粉直接或通过刮板机卸入装车带式输送机中，严重影响成品石料品质，同时会产生二次扬尘。

粉尘治理技术方案在石料生产线的应用效果

粉尘的治理重在***粉尘的产生，而不是粉尘的收集。基于这种理念设计研发的，粉尘治理技术方案在一个控制系统下，两种抑尘方式综合运用，使系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。

粉尘治理技术方案耗水量低、除尘效率高，初期***和运行费用较低，除尘效果较好。其采用模块化设计技术，能够对粉尘污染的源头进行有效控制；对可吸入性粉尘的***率高达85%，可避免肺的危害；相比传统布袋除尘系统设备投入更少、占地面积更小，操作方便且无粉尘二次污染；BSD泡沫抑尘系统的耗水量不到喷水抑尘用水量的1/10；可以降低粉尘浓度和引爆温度，从而大大降低粉尘事故几率。

煤炭工业《供热通风与空气调节设计规范》规定：当原煤的外在水分小于7%时，对散发粉尘的设备或者生产环节应采取防尘、喷雾降尘或者机械除尘等措施。选煤厂生产系统中煤在加工和转运过程中容易产生煤尘，容易产生粉尘的车间和产尘点有：受煤坑卸料点、原煤反煤地道给料点、原煤仓上机头给料点、仓下给料点、原煤转载点、筛分车间原煤分级筛、破碎机、原煤溜槽等部位。

选煤厂传统的除尘器方案推荐：粉尘治理技术方案

粉尘治理技术方案：传统的喷雾***系统喷雾雾化效果差，雾滴在100um以上，喷雾量少时达不到抑尘效果，喷雾量大时会有大量水分进入煤流系统，影响煤的筛分效果，现已很少使用。而新型的设备在喷雾量、节水型、除尘效果上都有了很大提升！

粉尘的治理重在***粉尘的产生，粉尘治理技术方案，而不是粉尘的收集。徐州博泰矿山安全科技有限公司结合以自身***的环保科技经验，结合输煤系统的实际情况研制出全新的除尘系统——BSD泡沫抑尘系统。该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，在一个控制系统下，釆石场粉尘治理技术方案，两种抑尘方式综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。

煤矿因打钻产生的煤尘除了会造成接尘人员伤害以外，还能够引起超限、甚至事故，同时还会缩短精密仪器的使用时间等。因此，采取积极有效的措施大幅度降低作业场所环境中粉尘的浓度，已成为煤炭行业目前确保职工健康和生命安全重要的任务。

粉尘治理技术方案与其它湿式抑尘方式相比，用水量可减少30%~90%，抑尘效率比水喷雾提高5~10倍。粉尘治理技术方案的使用，破碎机粉尘治理技术方案，大大降低了钻孔周围的粉尘浓度，显著提高了除尘效率，改善了干式钻孔施工的工作环境，为打钻工人的安全提供了保障。

粉尘治理技术方案用水量不大，喷雾效果和雾化程度高，降尘效果理想，喷嘴的结构、安装位置、角度、喷雾压力等参数设计合理，也大大降低了喷雾的降尘成本，提高了除尘效果。

粉尘的治理重在***粉尘的产生，而不是粉尘的收集。结合以自身***的环保科技经验，结合输煤系统的实际情况研制出全新粉尘治理技术方案。该系统，转运站粉尘治理技术方案，在一个控制系统下，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。