








耐磨颗粒涂层胶施工方法和程序
1、测试环境温度,高温不得超过40度,低温不能低于5度
2、测试环境湿度,大于70%不能施工作业
3、搭设脚手架,并验收合格
4、进行喷砂打磨,渣浆泵耐磨涂层胶,确保金属表面露出金属光泽,耐磨涂层胶,去除焊缝焊瘤等
5、刷涂底胶两遍,确保每一层涂层胶不粘手时施工下一道工序
6、刮涂耐磨颗粒涂层胶,达到要求的厚度,并把表面压实压光
7、刷涂面漆,确保无气孔
8、质量检测,通过测厚仪和电火花检测
9、拆除脚手架,对有脚手架的地方进行检查,并重新做耐磨颗粒涂层胶
10、检查并退出施工现场
产品以高性能耐磨金属材料组成,如钛合金、氧化铝陶瓷、碳化硅、石英等为骨材的改性树脂复合组成的高性能耐磨修补剂。具有与金属结合强度高,施工方便,耐磨涂层胶,立面不流淌,碳化硅耐磨涂层胶,固化无收缩,耐磨性能优异等特点。用于修复经常处在容易受磨损、冲蚀、气蚀损坏或化学腐蚀的环境下,设备零件、金属表面修补,也可制作各种预耐磨防腐涂层。
耐磨胶粘涂层是使用胶粘剂粘接耐磨填料涂敷在零件表面上所形成的一种新型抗磨涂层.在一些特定的工况条件下,它具有很优异的抗磨性能.本文对该涂层在浆体冲蚀磨损条件下的磨损特性进行了比较深入系统的研究.结果表明:在时间关系上,该涂层的浆体冲蚀磨损可以分为两个阶段。初期磨损阶段和稳态磨损阶段.在初期磨损中,涂层的磨损率较大。随磨损的进行,磨损率逐渐下降,***后稳定下来而进入稳态磨损阶段,涂层的磨损对磨粒大小的变化是很敏感的,磨粒直径增大。磨损率上升。涂层冲蚀磨损的速度指数比金属材料大,在较低的速度下更能发挥涂层的耐磨优势.此外,还对腐蚀条件下及浆体中含砂量不同时的磨损特性进行了研究.因而认为,在较低速度、较小磨料或腐蚀性介质中工作时涂层具有较高的抗磨性能。所以碳化硅颗粒胶是优质的选择。
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