灰口铁铸造的***特点是具有片状的石墨，其基体***分为三种类型：铁素体、珠光体、铁素体 珠光体。 通常，C和Si能有效地促进石墨化的元素。为了保证铸铁在浇铸能够得到灰口，且不至于得到过多和粗大的石墨片，通常将铸铁的成分控制在2.5~4.0%C及1~2.5%Si。 铸铁中Al、Cu、Ni、Co等元素也会促进石墨化。S、Mn、Cr、W、Mo、V等碳化物形成元素则阻止石墨化。S不仅强烈的阻止石墨化，还可以降低铸铁的机械性能和流动性。一般控制在0.1~0.15%以下。Mn虽然可以阻止石墨化，但是他可以与S生成MnS，其含量0.5~1.4%。 灰口铁可以看作是钢的基体与片状石墨的夹杂。因此石墨片越少，越细，越均匀，铸铁的机械性能越高。铸铁中石墨片的含量与含C和Si量有关，尤其是C。但含C和Si量低会增加铸铁的白口倾向，形成白口或麻口***。
耐磨钢广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械、铁路运输等部门。例如，轴承架厂家，球磨机的钢球、耐磨钢耐磨钢衬板、挖掘机的斗齿、铲斗，各种破碎机的轧臼壁、齿板、锤头，拖拉机和坦克的履带板、风扇磨机的打击板。
耐磨钢都是用电炉或转炉冶炼的，产品以铸件为多，近年0.来，锻、轧等热加工材正在增多。在一般机械中使用的耐磨钢件的生产方法与其他工件并没有太大的区别，只是在热处理工艺或表面处理工艺方面应有所要求，以达到保证耐磨性的需求。
球墨铸铁的流动性与浇注工艺 球化处理过程中球化剂的加入，一方面使铁液的温度降低，另一方面镁、稀土等元素在浇包及浇注系统中形成夹渣。因此，毕节轴承架，经过球化处理后铁液的流动性下降。同时，如果这些夹渣进入型腔，轴承架经销商，将会造成夹杂、铸件表面粗糙等铸造缺陷。
耐热球铁铸造中，轴承架加工，球化处理就是让铸铁中的碳的存在形式为球状；孕育处理：可以作为石墨球的核心；能减少反球化剂元素加入所引起的白口倾向，阻碍碳化物的形成，促进碳成长为球状；孕育剂的加入能创造较多的石墨结晶核心，使共晶团数目增多，细小并均匀分布，从而提高机械性能。
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