废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司，氨氮回收处理，已成功规模化用于制药、化工、有色冶金、材料、钢铁、电厂等行业氨氮废水的氨氮脱除及回收，现有工程项目处理量累计达18000m3/d。当要求的副产物为铵盐时，膜法处理每方废水的***成本约为0.3~0.6万元，电耗lt;1度，而传统吹脱-吸收的电耗为15~45度；当副产物为氨水时，膜法处理每方废水的***成本约为0.6~1.2万元，蒸汽消耗lt;0.06吨甚至小于0.04吨，而传统汽提（精馏）的电耗为0.12~0.18吨。
氨氮吹脱法优缺点
优点：吹脱法用于处理高浓度氨氮废水具有流程简单、处理效果稳定、基建费和运行费较低等优点，实用性较强。
缺点：进出水需要调整PH、如果没有酸性吸收吹脱出来的氨气随空气进入大气引起二次污染、硬度高的废水结垢严重。
废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司，气态膜法脱氨，是洁海瑞泉公司具有自主知识产权的发明专利技术，可将工业废水中氨氮从100-30000mg/L脱除至15mg/L甚至3mg/L以下，并以***铵、氨水、氯化铵等形式回收氨氮，实现资源化治理；具有节能、***、无二次污染的特点。
运行成本主要是添加的镁盐和磷酸盐，若企业能因地取材，寻找到廉价的沉淀剂，如含镁或者含磷废水，以废制废，综合利用，则可大大降低处理成本。
若单独添加沉淀剂，废水沉淀后多余的镁和磷残留，吉林氨氮回收，不仅处理成本增加，而且引入磷污染物，容易造成二次污染。而生成的磷酸铵镁沉淀物因有可能夹带废水中的有机物、***，可否作为复合肥料使用还需进一步研究，其应用价值还有待开发。
因此，MAP法要广泛应用于生产中必须解决两个关键问题：
廉价的沉淀剂
净化磷酸铵镁沉淀物，达到复合肥料的使用标准，推广应用
废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司，气态膜法脱氨，是洁海瑞泉公司具有自主知识产权的发明专利技术，可将工业废水中氨氮从100-30000mg/L脱除至15mg/L甚至3mg/L以下，并以***铵、氨水、氯化铵等形式回收氨氮，氨氮回收装置，实现资源化治理；具有节能、***、无二次污染的特点。
单级污泥系统
单级污泥系统的形式包括前置反硝化系统、后置反硝化系统及交替工作系统。前置反硝化的生物脱氮流程，通常称为A/O流程与传统的生物脱氮工艺流程相比，氨氮回收的方法，A/O工艺具有流程简单、构筑物少、基建费用低、不需外加碳源、出水水质高等优点。后置式反硝化系统，因为混合液缺乏有机物，一般还需要人工投加碳源，但脱氮的效果可高于前置式，理论上可接近100%的脱氮。交替工作的生物脱氮流程主要由两个串联池子组成，通过改换进水和出水的方向，两个池子交替在缺氧和好氧的条件下运行。该系统本质上仍是A/O系统，但其利用交替工作的方式，避免了混合液的回流，因而脱氮效果优于一般A/O流程。其缺点是运行管理费用较高，且一般必须配置计算机控制自动操作系统。
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