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HZG系列回转滚筒干燥机装配是指按照设计的技术要求实现干燥机零件或部件的连接，把零件或部件组合成机器。装配工作的好坏对干燥机的效能、修理的工期、工作的劳力和成本等都起着非常重要的作用。
1、基本过程
按照HZG系列回转滚筒干燥机制造规定的技术要求，连接零件或部件使之成为半成品或成品；在基准件上进行若干个组件、套件和零件的装配；装配套件和零件使之成为一台机器，这就是装配到组装再到总装的过程。
2、回转滚筒干燥机装配工作的主要内容
清洗，联接，校正，调整，钛铁矿干燥设备，配作，平衡，钛铁矿干燥机，验收和实验等。
3、HZG系列回转滚筒干燥机装配的工艺性
（1）为了方便多厂合作，减少装配周期和合理***装配工作，为了满足产品的改进和更新换代，减少总装配量，提高总机质量。总之，就是把产品分解成若干个***的装配单元；
（2）加工中尽量减少装配中的修配工作和加工工作量；
（3）利用方便装配与拆卸的HZG系列回转滚筒干燥机结构。
挡轮在回转滚筒干燥机中有何作用？
回转滚筒干燥机通常是倾斜安装的，在自重与摩擦力的作用下，会产生轴向作用力，使筒体产生轴向位移。挡轮的作用就是限制或控制轴向窜动量，使筒体仅在容许的范围内作轴向移动。移动量的大小取决于挡轮和滚圈侧面的距离。适宜的筒体轴向窜动量应能保证滚圈和托轮的有效接触，而且大、小齿轮不超过要求的啮合范围，同时保证回转滚筒干燥机筒体两端的密封装置不致失去作用。
普通挡轮在回转滚筒干燥机中用的较多。这种挡轮是成对安装在靠近齿圈的滚圈两侧。当滚圈和锥面挡轮接触时，后者便被前者带动而产生转动，从哪个挡轮发生转动可以判断出筒体是上窜还是下滑。所以常把挡轮称为“信号挡轮”。操作中应避免使上挡轮或下挡轮较长时间连续转动。
除了普通挡轮以外，还有一种球面挡轮，它与滚圈只是点接触，没有滑动问题，不需要安装。但它能承受的推力较小，仅在小型干燥器中使用。
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筒体是干燥器的主体。回转滚筒干燥机筒体直径和长度由工艺条件确定，它的大小反映了干燥器生产能力的大小。筒体所用的材质一般为碳钢、不锈钢等。对于高温干燥的场合，常用耐火材料作衬里。对于腐蚀性物料，可选用不锈钢或以碳钢为基体用耐腐蚀性非金属材料作衬里。筒体的载荷主要是筒体自重、衬里质量以及物料质量等。
回转滚筒干燥机是由一个大的，节能环保钛铁矿干燥机，旋转的圆筒形管，通常由混凝土柱或钢梁支撑。干燥器略斜，使得放电端比材料馈送端，性能稳定钛铁矿干燥机，以便通过干燥器来传达在重力作用下的材料低。被干燥材料进入干燥器，并作为干燥器转动时，材料被抬起由一系列内部翅片衬干燥器的内壁。当该材料变得足够高以回滚断翅片，它落在回落到干燥器的底部，通过热气流传递，因为它下降。
该回转滚筒可以是朝着从进料端（称为并流）的排放端，或从向着排出端的进料端（称为逆向流动）。空气和燃烧回转滚筒从燃烧器的混合物中，在这种情况下，烘干机称为直接加热的干燥的回转滚筒可被构成。可替代地，该回转滚筒可以由空气或预热另一个（有时惰性）回转滚筒。当回转滚筒由一些装置，其中燃烧器的燃烧回转滚筒不进入烘干机，被称为间接加热型干燥器预热。通常情况下，间接加热干燥器时使用产品污染是一个问题。在某些情况下，直接间接加热的旋转干燥器的组合也可提高整体效率。
滚筒干燥机概述可以包含单壳或很多，但任何超过三鼓通常是不必要的。多个鼓形可减少空间的设备消耗的量。多壳机由若干同心管。多个弹允许在更紧凑的空间，利用干燥器。鼓通常由石油或***燃烧器直接加热。在加入在入口端的燃烧室的有助于确保有效的燃料使用量，而且均匀的干燥空气的温度。由于材料通过旋转鼓移动被加热和湿气释放。一些干燥器还提供选项，以冷却，清洗，切丝，和/或分离干燥的材料。
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