1）.每天作业完毕应用毛刷对磨床做全身清理。严禁用枪对工作台面或导轨直吹，以防止铁屑进入导轨，影响磨床精度。
2）.作业时严禁使用风扇对着工作台吹，以防灰尘铁屑倒卷进导轨，影响导轨精度和手感。
3）.磨床导轨油应及时更换和添加，一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换，时间掌控在3-6个月更换一次，第三个月，以后6个月换一次。
4）.磨床导轨润滑油请使用***润滑油，一般以32#导轨油为宜。
5）.定期检查磨床工作台钢索是否松驰，锁紧防止断裂或影响手感精度。
6）.定期清理工作台导轨，以防止铁屑磨损导轨面，从而影响导轨精度，M1320外圆磨床厂，清理可用拈布碎擦拭干净，对于嵌入耐磨片的杂物，要用铲刀轻轻去除。
7）.定期检查机身在工作中是否不稳，是否水平
8）.如果是手动磨床要定期检查钢索松紧程。
9）.如果是半自动磨床要每周检查磨削液浓度并及时更换。
在磨床上，加工过程趋于集中，使用相同的基准是非常重要的。方便新产品的开发和修改。
磨床加工一般不需要很多复杂的技术和设备，通过加工程序可以使复杂的形状和高精度的零件加工。当产品修改，改变设计，只要改变程序，不需要设计工具。因此，外圆磨床可以大大缩短产品开发周期，常州M1320外圆磨床，为新产品的开发、产品的改进提供快捷的途径。
在数控编程中，所有的点、线、维和位置都是基于编程的起源。表面磨削加工是能够再次夹在多个处理表面，M1320外圆磨床厂家，通常只先测试，这样你就可以节省许多中间过程的普通机床加工时间，外圆磨床零件加工质量稳定，带来方便后续过程，综合效率显著提高。
外圆磨床的加工精度影响
1、磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。
2、头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。当发生该项误差时，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。
3、磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。这项误差的***终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度.
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