瓦楞纸板生产线中横切机的技术应用
生产线***gao速度在每分钟100米以下的生产线(三层以上)，配置机械控制形式的横切机和普通电脑控制形式已经足够，如果有预印要求的生产线则不同。机械控制的横切机由于不含电脑控制部分，其切断纸板的订单管理办法是通过无级变速来实现，***压延机，开机***gao速度仅在每分钟100米以下，变化每一个订单尺寸时必须停机调整，调整后要试切几张来进一步调整切纸精度，这一过程往往会造成部分纸板的浪费，其浪费程度要看操作工的熟练程度。单机械控制的横切机成本较低，以后还可以进行电脑化改造，适合小***规模的企业起步时采用。当然，改造后的设备外观是不能和真正的电脑控制横切机相比的，使用性能基本可以达到。由于目前生产线速度的普遍提高和电脑技术的普及成本的降低，机械控制的横切机目前在许多上规模的企业已经被淘汰，进而普遍采用电脑控制式的zhi刀横切机。
剪板机吸、回、泄油管的设置
剪板机吸、回、泄油管的设置：泵的吸油管与系统回油管应尽量远离，为了避免 吸油时吸人空气和回油时油液冲入油箱搅动液面，管口都应刺进油箱***di油面以下，但离箱低的间隔要大于管径的2—3倍。回油管口应截成45°斜角，压延机品牌，以增大通流面积，并面向与回油管相距***近的箱壁以利于散热和沉积杂物。为避免箱底的沉积物吸入液压泵，望牛墩压延机，吸油管端部应装有满足才能的过滤器，压延机***维修，过滤器离箱壁至少要有3倍管径的间隔，距箱底不该小于20mm，以便四面进油。
如何控制操作卷筒纸横切机
铝板厚度宽度的控制
经横切机加工前后的铝板厚度宽度几乎没有变化， 板厚板宽主要取决于冷轧工序， 横切工序主要是复核板厚板宽是否稳定、合格， 因而在生产中控制其厚度宽度的方法是， 在穿带前， 用千分尺，卷尺检测已打开的铝板带厚度宽度， 确认其厚度宽度在生产要求的公差范围内时方可开机生产。机列运转生产中， 适时随机抽取少量板片检测厚度宽度， 一旦发现板厚宽度超标， 立刻停机并检测有无超标板进入待包装垛板中， 有则取出， 直至待包装垛板中无超标板存在为止。包装前检测垛板***上方板厚， 检测其厚度宽度有无超标， 有则取出， 直至无超标板存在为止， 以此控制板厚宽度。
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