UV硬化条件
.1 UV照度与灯管输出强度、反射镜的设计、照射距离等参数有关；
.2 紫外线照射量=紫外线照度×时间
（mi/cm (mw/cm) (s)
.3 UV能量决定生产效率和固化温度；
.4 UV光普分布：灯管种类的选择如D灯、H灯等；
.5紫外线固化 UV胶组成：由齐聚体、单体、光引发剂、各种助剂；
UV固化原理
UV固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使黏合剂在数秒钟内由液态转化为固态；
机壳表面—uvled光固化
无疑，这是***普遍也是应用***广的地方，并集中体现了UVled光固化技术的大部分独特优势，利用uvled光固化技术固化的
UV光油，只需零点几秒至一秒左右的时间即可完全固化，固化过程无需高温烘烤，不会引起机壳的变型等问题，节能***，还降低了废品率。固化后的产品没有挥发性有机残留物，UV胶，***无害，经过强紫外线照射后的工件还附带彻底杀菌。涂膜光泽从***为高光到全哑光可随意调整，配合各种各样的基材和底漆，可以生产出来千差万变的表面效果来。整个涂层是经化学反应成为一个整体，极其耐磨耐划。
试用方法：
步骤1:清洁材料表面，清洁后有水或清洁剂残留在材料表面未干时，需将其吹干或者擦干，完全干燥后方可点胶.
步骤2:将胶水均匀施胶在其中一片材料表面与另外一片材料贴合，然后用力挤压工件将气泡排出，UV胶水，使胶水流平，确定粘接位置都有胶水覆盖后固定工件。
步骤3:用无尘布将周边溢出的胶水擦除，在此之前要避免胶水接触到紫外线和皮肤。胶水在完全固化前忌用湿布，湿纸(玻璃水，酒精，丙1酮等溶剂)试擦工件。
步骤4:用波长365纳米的紫外线灯照射，直到胶层已经充分固化，紫外线胶水，照射时紫外线灯尽量靠近胶水可加快固化速度。
步骤5:紫外线照射固化后，工件周边仍有溢胶时可以用我司的解胶剂除胶或者用工具刮除。
步骤6:使用剩下的胶水不可倒回原包装，以免造成污染、
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