管道内干灰后受到阻力后，强迫压缩空气进入内小管，经过内小管流化孔喷出，流化后续管道中的干灰，使管道内干灰处于流化状态，同时仓泵内压力升高，当压力高至使压力传感器发出信号时，仓泵厂家，系统自动打开出料阀，加压流化阶段结束。
输送阶段，出料阀打开，此时仓泵一边继续进气，一边气灰混合物通过出料阀进入输灰管，飞灰始终处于边流化边进入输送管道进行输送，当仓泵内飞灰输送完后，管路压力下降，仓泵内压力降低，当仓泵内压力下降至使压力传感器发出信号时，输送阶段结束，进气阀和出料阀保持开启状态，进入吹扫阶段。
电除尘输灰是自动程控输灰，PLC控制，正常情况下自动输灰，无须人为干扰，但在设备异常时会致使输灰程控失败报警，影响输灰，特别是一电场，如果检修时间太长，输灰仓泵，会大大影响电除尘的安全运行，为提高电除尘的安全运行质量，
联系机务疏通排气阀，下灰时打开仓泵手动排气阀，协助下灰，看输灰压力是否正常，已保证输灰压力2、灰潮或有***堵塞输灰管，可敲击检查堵灰管线位置处理，如输灰气含水量大，气力输送仓泵，加大空压机干燥机出力，另，南昌仓泵，加大储气罐排水频次，以减少含水量。
高灰位信号反应的是灰斗内部存在飞灰的量，因此当遇到出现高灰位信号的时候，应当及时汇报并通知检修来检查。
高灰位虚1假信号，由于浮灰接触高灰位测点，导致高灰位信号的出现，通知检修及时处理。
确认实际灰位高，应当及时退出相应电场，并加强输灰，调整后排电场下灰时间，投入连续振打。
输灰不畅：输灰不畅将导致输灰系统瘫痪或者影响效率，而造成输灰不通畅的原因，主要由于有飞灰结块，***卡塞等。
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