天津刮板机-矿用刮板机-泰安坤华煤矿机械(优质商家)

刮板输送机在进行操作时结构坚实，在一定程度上能够受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。

刮板输送机的机身矮，便于安装。能兼作采煤机运行的轨道。可反向运行，便于处理底链事故。能作液压支架前段的支点。结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。

刮板输送机在开始运转期间，需要有效的注意检查刮板链的松紧程度，主要是因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。

刮板输送机的工作面需要保持直线，要是工作面不直，会使两条链的张力不等，刮板机型号，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。输送机的弯曲要适宜，不要出现“急弯”，刮板机价格，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故，要特别注意输送机停车时不能推移。

对于刮板机是不是只知道使用却不知道如何去保护呢，真的是这样吗，且听小编为大家说到一番。刮板链断裂情况分析 刮板链断裂情况有两种：一是强力断链。所受冲击力超过其静态破断载荷，突然断裂。断口一般在链环弯曲部分的中间部位或在有些焊接不良缺陷的部位。二是疲劳断链。受力小于其静态破断载荷，但由于长时间承受脉动载荷，发生疲劳***，断口一般在链环弯曲部分与直线部分连接处。这种疲劳***往往由于链环表面的缺陷（毛刺未除的焊接凸边）、工作中出现裂痕，裂痕逐渐扩大，天津刮板机，使链环截面逐渐削弱，***后略受冲击即突然断裂。

刮板链断裂的主要原因 ，刮板链在工作中不仅承受很大的静载荷，还要传递较大的动载荷。除起动或突然制动产生动载荷外，正常运行中也有动载荷。前一种动载荷易使链条发动强力***；后一种动载荷较小，但长时间反复作用，是链条疲劳***的主要原因。第二，井下腐蚀性水使链环产生锈疤、裂缝，使其断面削弱，强度降低。第三，磨损。链条进入链轮，链环发生滚动运动，而且根据链环各不同位臵的摩擦力大小而产生滑动，这种链环之间的相对滑动，必然导致链环的磨损。链环与溜槽之间、链环与链轮之间也都会有磨损。上述疲劳、腐蚀、磨损是刮板链***的主要原因，尤以疲劳为主。三者又是互相关联互相影响的。腐蚀和磨损会削弱链环断面，加速疲劳***；腐蚀和疲劳也会加快磨损。另外，链条的制造质量（材质、焊接、热处理），刮板输送机的铺设质量，推移方式及工作状况都会对链条的损坏和寿命发生影响。

对于煤矿中我们可以看到对于刮板输送机使用的情况还是比较多的，更何况小编告诉大家 刮板输送机的驱动装置采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，矿用刮板机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。

输送机初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。为了保证输送机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免刮板输送机卡死而造成螺旋机的损坏，所以对于这些产品，我们 还是需要了解更多的内容哦，好了小编暂时为大家说这些，如果大家想要了解更多的知识欢迎来电咨询哦