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?对气流粉碎机操作大家都已经很清楚了，但是小编还是要给大家说道说道一面以免大家有遗忘。今天小编就给大家复习下气流粉碎机操作时12个注意事项。??（1）粉碎机电机出厂前已铅封，联轴器已校正，请不要松动。??（2）定时清理永磁筒及粉碎机喂料器永磁板上的铁杂质。??（3）定时检查粉碎成品的细度。??（4）定期清理或更换除尘器布袋（确保布袋透气），定期检查电磁阀的工作情况（看其是否能够正常工作）。??（5）定期检查气流粉碎机各易损件的磨损情况，看是否属于正常磨损。??（6）时常注意粉碎机的振动情况。??（7）气流粉碎机锤片磨损严重需要进行更换时，要注意进行称量，保证两相对（1800方向）锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对（1800方向）锤销轴上锤片的总重量差≤2g。??（8）气流粉碎机筛网磨损严重需要更换时，要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理，安装是否到位，安装时使筛网毛面朝里。??（9）叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当。??（10）若发现粉碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查。??（11）主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂，气流磨价格，但只能加到60%，经过1800小时的运行后，轴承箱盖应拆下，换掉所有用过的润滑脂。当换上新鲜润滑脂时，给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂，并在底部箱体加1/3～1/2的润滑脂，千万不要加过多的润滑脂。??（12）当发现粉碎机产量突然下降时，除原料的因素外，应***检查补风门是否到位，管道是否漏风，脉冲布袋是否堵塞，电磁阀、风机是否正常工作等。??以上就是小编给大家介绍的气流粉碎机操作时的12个注意事项，大家要经常看看这些知识，这样才能避免遗忘。

每十二个月检查分级叶轮、螺旋进给器和研磨喷嘴的磨损情况。粉碎200-300小时后，应清洗粘附在喷嘴上的粉末、粉碎室内壁和分级轮，以防止粉碎和分级的影响。当脉冲阀正常工作200～300小时时，滤袋必须清洗或更换。分级电机轴承润滑。运行2000小时时，应适当添加二硫化钼润滑脂，润滑脂不要添加太多，否则轴承温度会升高。3.排放阀在机器运行过程中，如果发现异常声音，应立即停止检查。每三个月清洗叶轮和内筒仓。每三个月加入00μl极压锂基润滑脂。4.脉冲袋式除尘器的运行与维护电磁阀运行环境差，每隔三个月检查一次，超细气流磨价格，并清洗粉尘。每六个月检查滤袋的状况并更换。如果引风机出口有灰，检查滤袋是否破损或损坏。框架压板是否松动，密封垫圈是否老化，并更换。脉冲控制器和电磁阀在启动机器前可以正常检查。5.控制柜控制柜应注意防尘，严密使用控制柜门，防止灰尘进入。每半个月用气管清洁灰尘，防止接触不良。

?现在粉碎技术使大家有目共睹的，其中***占优势的还是气流粉碎机了，它比较实用也是十分受大家欢迎的机械设备，不仅仅使用于企业中海可以在家庭里使用，气流粉碎机一般为无筛式粉碎机，粉碎物料粒度由气流速度控制，粉碎粒度要求95%通过0.15mm(100目)，一般用于特种水产饵料或水产开口饵料，菏泽气流磨，超微粉碎通常由超微粉碎机械、气力输送、分级机配套来完成。原料的粉碎粒度非常细，可能显示出意想不到的特性，但也带来了比较多的问题，如静电吸附，物料的流动性差，粉碎消耗的能量大，提高了生产成本，对加工操作的影响比较大，这些不利影响可以采取不同的方法加以克服(如改变饲料加工工艺)。??气流粉碎机通过对物料的冲击，碰撞，剪切，研磨，气流磨生产厂家，分散等手段而实现。传统粉碎中的挤压粉碎方法不能用于超微粉碎，否则会产生造粒效果。选择粉碎方法时，须视粉碎物料的性质和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物理和化学性能具有很大的决定作用，而其中物料的硬度性更居首要地位，对于坚硬和脆性的物料，冲击很有效;而对***用研磨和剪切方法则较好。实际上，任何一种气流粉碎机都不是单纯的某一种粉碎机理，一般都是由两种或两种以上粉碎机理联合起来进行粉碎，如气流粉碎机是以物料的相互冲击和碰撞进行粉碎。??综上所述，我们发现气流粉碎机对物料纯度与细度的要求还是很高的，看完这些，大家是否又涨了很多知识啊，小编认为想要使用好一个设备，首先得对它有一定的了解。