水泥制管机日常的维护***很关键
水泥制管机日常工作运转过程中,即使是正常工作的,平日的检查和维修也是不可少的。
水泥制管机在维护和修理时主要注意以下几点内容:
1.水泥制管机的检查周期主要取决于机架衬板和圆锥衬板的磨损,在维修时要及时更换破碎圆锥衬板、修复或更换传动轴、传动轴套等。
2.检查时主要是检查悬挂装置、防尘装置等,以及修复润滑系统,更换润滑油。
海煜在此友情提醒你,水泥制管机日常的维护***很关键,只有使用时的正常操作和维护做到位了,才能保证水泥制管机的寿命得到有效延长,才能使其创造更大的经济效益。
水泥制管机模具的介绍
水泥制管机制作水泥管,模具是必不可少的,好的模具能够让水泥管质地更紧密,使用更加方便,不会在短期内出现质量问题,这是十分关键的,通过我们给大家介绍的方法,能够让大家在使用水泥制管机模具的时候了解更多常识。
1.水泥制管机在设备合缝处联接螺栓的时分咱们可以按次第进行设备,力度要适度,既要避免合缝漏浆,又要避免构成模具变形,为使后期插口圈顺利装入外模顶端,两头合口处上部的两条螺栓暂时避免大力紧固,留下插口圈就位后,再补偿紧。
2.水泥制管机在平常维护的时分要在外模内壁涂刷清洗机油,一同,还要在钢筋骨架联接合缝螺栓,并留意钢筋头不要夹在合缝处。
3.水泥制管机插口圈细心涂刷机油,以使蒸养过的内侧与管子插口之间空地,不至于损坏管子插口
如何保障水泥制管机械的安全运行
1,在开机停机的时候,应该做好一系列的检查,确认没有问题之后再进行操作;
2.建立安全的管理程序,全自动水泥制管机钢模,按照安全技术规程操作;
3,按照操作流程逐步进行,在水泥制管机械运行时,必须站在安全的位置;
4.在水泥制管机械出现故障需要检修的时候,应该先切断电源,二手水泥制管机钢模,随后再进行检查修理;
5.禁止非相关人员操作水泥制管机械,以免发生事故。
水泥制管机如何铺设下面为大家介绍一下水泥制管机铺设应遵循的要求:
1、下管之前,应对每根管进行检查。对有裂纹等缺陷不符合规格的均不许使用。
2、铺设水泥制管机的沟槽挖好后,供应水泥制管机钢模,沟底必须夯实找平。如沟槽土质不好应做100ram厚的砼基础,管外径距基础边不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土层,应按设计意见采用配筋砼基础。
3、 选用水泥制管机的直径应满足电力电缆规程的要求,一般为电缆外径的1.3—1.6倍。
4、铺管时,勿使管子悬空,为此应在每根管接口处留工作小坑。若在砼基础上铺管,则应在基础上铺放20ram的砂土或过筛细土。
5、如多根管水平排列敷设,管壁之间的距离应不少于40min,复土时两管之间一定要填满细土或砂土并予以捣实。
6、人井间铺设完水泥制管机后,水泥制管机钢模,应由专人进行检查找正,合格后才可回填。复土时管子两侧及"胸腔"必须捣实。在管子两侧200mm内,不许回填石块等硬质物体,应回填砂土或过筛细土。

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