涂布机所用热熔胶的选择有讲究
为了使涂布机更好地发挥“粘性”，故在选择热熔胶时应审慎地思索以下要素。
（1）颜色。因被粘接物的颜色不同，对热熔胶的颜色请求理应有差异。
（2）被粘接物外表处置。热熔胶对被粘接物的外表处置没有其他粘合剂那么严厉，但被粘接物外表的灰尘、油污也应做恰当的处置，才干使热熔胶更好地发挥粘协作用。
（3）作业时间。热熔胶的作业时间普通在15秒左右。随着现代消费方式──流水线的普遍应用，请求热熔胶的作业时间越来越短。
（4）抗温。热熔胶对温度较敏感，温度到达一定水平，热熔胶就开端软化；低于一定温度，热熔胶会变脆，所以选择热熔胶必需充沛思索环境温度变化。
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涂布机薄膜表面改性涂布法
目前，业内常采用的薄膜表面改性方法有电晕放电处理法、等离子体处理法、表面接枝聚合法、表面涂布法等。
涂布机表面涂布法的原理是在薄膜表面涂覆一层含极性基团、表面张力较高的树脂，使薄膜表面形成一层过渡层，以此来改善其与油墨、镀铝层的黏结性。涂层树脂在薄膜基体和待黏物之间起到桥梁作用，其既对薄膜基体具有一定的亲和性，也与待黏物具有良好的相容性，因此能把两者有机地结合成一体，可以满足深加工的各种要求。经涂布处理的耐蒸煮BOPET薄膜对包括水基油墨在内的大部分油墨都具有优良的相容性，以及良好的印刷稳定性和清晰度。
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离型纸涂布生产工艺的组成与难点
不同类型的离型涂层各具有不同的特点，比如硅酮树脂型涂层具有优良的剥离性能和耐热性能，铬络合物型涂层耐溶剂性较差，涂层具有较高的光泽度但耐热性能较差。
人造皮革离型纸的生产工艺主要由原纸离型涂层和压花这二部分组成。
离型纸对原纸即纸基层有较高的要求，仅要求其具舍较高的强度而且在耐热性松厚度水分等方面也有严格的要求，在原纸定量方面一般选用125g/m2以上的纸张，其利用涂布机进行生产技术难点在于，对原纸松厚度和耐热性的控制。在松厚度方面一般选用针叶木浆与阔叶木浆配比抄造的方式来控制在耐热性方面需要，在浆料中添加耐热剂来增强纸张的耐热性能。
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