三维肋管的优点
（1）增加管壁粗糙度：在三维肋片管生产过程中，一方面，刀具刮起金属管壁表面，形成肋片和凹坑，使未加工表面高于加工表面，形成粗糙凸起物，另一方面，经刀具加工后的表面的粗糙度要高于初始表面的表面粗糙度，形成一个个微小的粗糙凸起物。两种粗糙凸起物，可增强流动的湍流度，同时能***流体边界层的充分发展，脱硝空预器腐蚀，可大大强化流体与壁面的换热强度，并减少积灰。
（2）减小当量直径：沿圆周方向的多个肋片，减小了工质流通面积，同时增加了湿周，可同时减小当量直径。而湍流对流换热系数与当量直径的0.2次方成反比。
换热管外表面的三维肋片，空预器部件加工，除了具备前面描述的影响机理外，还解决了流体绕流光管时，层流到湍流转变、湍流边界层与壁面脱离两个区域换热能力弱的问题。管外肋片***了流体绕流圆管时的流动边界层、分离区回流边界层，肋片将边界层截流成为了短节流，流体绕流外肋管时在壁面消除或减弱流动分离，降低了绕流脱体阻力。
管式换热器不同的种类
螺旋槽管
螺旋槽纹管管壁是由光管挤压而成。其管内传热强化主要：一是螺旋槽近壁处流动的限制作用，使管内流体做整体螺旋运动来产生局部二次流动；二是螺旋槽所导致的形体阻力，产生逆向压力梯度使边界层分离。螺旋槽纹管具有双面强化传热的作用，适用于对流、沸腾和冷凝等工况，威海空预器，抗污垢性能高于光管，传热性能较光管提高2~4倍。
横纹槽管
横纹管的强化机理为：
当管内流体流经横向环肋时，管壁附近形成轴向游涡，增加了边界层的扰动，使边界层分离，有利于热量的传递。当游涡将要消失时流体又经过下一个横向环肋，因此不断产生涡流，保持了稳定的强化作用。
三维肋管折流板
三维内肋管式换热器的折流板与普通换热设备的折流板制造方法相同。但由于外肋管和内-外肋管结构特殊，其折流板必须是分片式，因此先机加工然后切割成3~4片，空预器积灰，穿入肋管后再焊接在一起构成1块整体折流板。焊接时应当尽可能多焊一些，以保证折流板的强度，同时也可以减少折流板本身的内漏。
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