采用悬辊工艺制作水泥管，是罗克拉制管技术的标志和核心。悬辊工艺与国内离心工艺相比，每立方混凝土至少节省水泥100kg以上。悬辊工艺还具有成型时间短、混凝土强度高、抗渗性好、没有分层泌水现象及劳动条件好等优点。应该指出，悬辊工艺的薄弱环节是承口成型易出现缺陷。但只要加强管理、精心操作、提高技术，这个问题是能解决的。引进生产线一年多试生产表明，产品合格率已从试产前期的76.4%提高到后期的95%以上，达到并超过了设计指标。
水泥制管机就是生产水泥管的机械，悬辊式水泥制管机是其中常用的一种。其工作原理是利用辊轴支撑管模并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速运转时，管模内的混凝土在离心力的作用下沿管模内壁分布形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体。悬辊式水泥制管机整体是由支架、工作轴、门通过基础组合在一起，所以，水泥排水管设备，安装调试是关键环节。严格控制好这一关，准确精度必须保证设计要求，才能收到预期良好效果，达到正常运行工作的目的。
1 设备安装
首先将制作好的支架、工作轴、门分别放在安装的位置，先安支架。用吊装设备吊起支架，校正整平，固定在底脚螺丝上，制水泥混疑土排水管设备，上下左右部位支撑住后浇筑支架部位混凝土，用振捣棒四个脚必须一次性浇到位振实。一个星期后撤掉吊装设备及支柱，将工作轴上安到主轴上校正支柱，然后吊起门与工作轴的小轴吻合，校正后解开工作轴支柱，用手转一下工作轴是否流畅，否则进行调整达到正常运转后，全自动水泥排水管设备，将门固定在底脚螺丝上浇筑混凝土。
水泥制管机械设备使用注意事项
原材料计量允许偏差：水泥.掺和料≤1%，粗.细骨料≤2%，水.外加剂≤1%，搅拌机拌一罐混凝土混合物时，除按原配合比用量外，应适当增加水泥和沙的用量。
混凝土净搅拌时间不得少于2min，混凝土坍落度：振动挤压工艺宜为2—6cm，离心工艺宜为1—5cm；振动工艺.悬辊工艺工作度宜为20—40s。
混凝土混合物停放时间不得超过下列时限： 环境温度高于30汇(不含30℃)时，45min；环境温度为20—30℃时，60min，环境温度低于20℃时，90min。
冬季作业时，要严格测量工作环境温度，当温度低于5℃，要进行预热。
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