天然石墨与人造石墨的应用领域
石墨具有许多优良的性质，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门获得广泛应用。天然石墨与人造石墨的应用领域既有相互重叠的部分，也有不相同的地方。
1 冶金工业：在冶金工业中，天然鳞片石墨因防氧化性较好可用于生产镁碳砖和铝碳砖等耐火材料。人造石墨可以作为炼钢电极，而天然石墨制成的电极就难以用于使用条件较苛刻的炼钢电炉。
2 机械工业：在机械工业中，石墨材料通常用作耐磨和润滑材料。天然鳞片石墨的润滑性较好，常用作润滑油的添加剂。输送腐蚀介质的设备，广泛采用人造石墨制成的活塞环、密封圈和轴承，工作时无需加入润滑油。天然石墨与高分子树脂复合材料也可用于上述领域，但耐磨性不如人造石墨。
3 化学工业：人造石墨具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，在化学工业中广泛用于制作热交换器、反应槽、吸收塔、过滤器等设备。天然石墨与高分子树脂复合材料也可用于上述领域，但导热性、耐腐蚀性不如人造石墨。
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石墨粉在模具中的作用及应用
石墨粉是粉末状的石墨，原料采用的是天然鳞片石墨，经过机械粉碎加工而成，石墨粉的规格和种类有很多，石墨粉的规格不同，石墨粉种类不同，石墨粉用途就不同，石墨粉在其中也起到不同的作用，石墨粉在模具中的作用，是起到润滑耐磨、易于脱模的作用。
石墨粉在模具中的应用，石墨粉具有良好的润滑性能，可以帮助铸件从模具中脱离出来，这种石墨粉就是脱模用石墨粉，熔炼的金属液，在模具中冷却形成铸件，是将模具用石墨粉均匀涂覆在模具腔内表面，形成一层润滑保护膜，将高温浇注的金属液与模具腔内表面隔离，在金属液体冷却后成型，形成金属铸件，这时候，模具用石墨粉就起到了脱模的作用了。
石墨粉在模具中的润滑、耐高温、耐腐蚀等的作用，可以很好的帮助铸件脱模，石墨粉还会使金属表面光洁不沾砂，使模具更耐磨损，延长模具的使用寿命。
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可膨胀石墨规格和使用
可膨胀石墨是一种经过特殊加工工艺制成的，可膨胀石墨采用的天然鳞片石墨作为生产原料，既保留了天然鳞片石墨良好的润滑性能、耐高温性能、耐腐蚀性能等，又有了可膨胀石墨所独有的特性，可膨胀石墨规格与其他石墨粉产品规格是不同的，石墨粉产品规格主要是指石墨粉粒度大小。
可膨胀石墨规格粒度较大，这是根据工业用途需要而制定的，只有可膨胀石墨保持在工业上常用的规格粒度上，可膨胀石墨的用途才会发挥到，可膨胀石墨规格在工业上应用多的就是50目和80目这两个规格，这两个可膨胀石墨规格能大程度满足工业生产的需求。
可膨胀石墨规格是为其用途和工业生产的需要而制成的，可膨胀石墨用途主要是应用在防火领域和膨胀石墨生产领域，可膨胀石墨具有遇热或高温迅速发生膨胀，这样可以制成膨胀石墨，或将可膨胀石墨制成防火产品，遇到火灾发生时，迅速膨胀，起到阻挡和窒息火焰的作用，这就是可膨胀石墨的用途。
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