厢式压滤机与板框压滤机之间性能差异在于效率和过滤质量上。我们在这里比较的是在他们拥有同样的有效过滤面积为前提。我们具体的列出他们各自的优点来说明他们的性能的差异。
先来说说厢式压滤机优点：
1、厢式压压滤机价格低，一般要比板框压滤机的低5千元左右。
2、厢式压滤机性能稳定，坚固耐磨，一般要比板框压滤机多使用一年的时间。
3、厢式压滤机改进成的自动压滤机，更加的规整统一，利于将来的智能化推进。
4、更有效的保护滤布，使其使用寿命更长一些，自动清洗更方便一些。但是值得说一下是厢式压滤机更换滤布更复杂一些。
5、在更换滤板时，标准统一，不用特殊的排列。
再来说说板框压滤机优点：
1、板框压滤机过滤质量更高，可以对滤饼进行二次反洗，使得滤饼的纯度更高。
2、由于相对于厢式压滤机，过滤空间更大，过滤效率更高。
3、更换滤布更加便捷，有效的提升了使用率，提高了过滤效率。
4、循环周期时间长，同样的尺寸的滤板，板框压滤机的储存滤饼的空间更多，间隙循环时间也更长。如过滤同样体积的混合液，山西板框压滤机入料泵，厢式压滤机于板框压滤机循环次数比4:3，这就是板框压滤机的特点。也是它价格高一些的原因。
5、体重比厢式压滤机轻，便于运输和移动。
过滤机构
过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。
(1)过滤方式
滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。
A、明流过滤:每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。
B、暗流过滤:每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通
道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
(2)洗涤方式
滤饼需要洗涤时，有明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。
A、明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。
B、明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。
C、暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。
D、暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。
(3)滤布:滤布是一种主要过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用，选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率，使用时，要保证滤布平整不打折，孔径畅通。
很多用户都想让机械设备能够顺利运行，但有些时候并不如意，板框过滤机也是如此。常见的，板框式过滤机运行期间会出现各种故障问题，板框压滤机入料泵调试方法，那我们该如何解决呢？且板框式过滤机运行过程中常见问题有哪些？今天上海大张经验人士就简单来给大家介绍下。
一、滤板出现沟痕：
过滤机滤板使用几年后，因受各种原因影响，使得边角出会冲刷出一道道沟痕来。一旦沟痕出现，就会迅速扩大，直接影响到滤饼的形成。
解决方法：
1.定期清理沟槽，保持新的一面，建议用小锯条清理；
2.用调配好的修补剂涂在沟槽上，板框压滤机入料泵拆卸，涂满稍高；
3.迅速套好过滤机滤布，把滤板挤在一起，并挤平沟槽；
二、滤板偏掉：
由于导向杆上有油渍、污渍等，会出现过滤机滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来。
解决方法：
及时清理导向杆，并涂上黄油，保证润滑性；
三、滤板松开而且伴有漏油情况：
一旦出现这种现象，大多数是因它的液压系统主要是提供压力的，当油腔a注油增多时活塞向左运动，压迫滤板使之密闭。当油腔b注油增多时活塞向右运动，设备滤板松开。
解决方法：
对液压系统进行抽气；
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