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如何合理安排塑胶注塑周期时间，提升注塑产出效率?

要提高塑胶注塑的产品效率，有效办法之一就是缩短注塑周期时间?那什么是注塑周期时间呢?

注塑周期时间又包括如下几项：射胶时间，保压时间，熔胶时间，冷却时间，顶出时间，锁模低压时间，甚至乎关系到时间因素的还有还开模与锁模，及顶出的快慢。 要从注塑工艺上提高生产效率，就要仔细分析这各个时间段，找出改进改善办法.

***机的结构组成

一台通用型***机主要包括***装置、合模装置、液压传动系统和电气控制系统。***装置主要作用是将塑料均匀地塑化，并以足够的压力和速度将一定量的熔料注入到模具的型腔中。***装置主要由(螺杆、料筒和喷嘴组成的)塑化部件以及料斗、传动装置、计量装置、***和移动油缸等组成。

合模装置：

其作用是实现模具的启闭，在***时保证成型模具可靠地合紧，以及脱出制品，合模装置主要由前后固定模板、移动模板、连接前后模板用的拉杆、合模油缸、连杆机构、调模装置以及制品顶出装置等组成。

液压系统和电气控制系统：

其作用是保证***机按工艺过程预定的要求(压力、速度、温度、时间)和动作顺序准确有效的工作。***机的液压系统主要由各种液压元件和回路及其它附属设备组成，电气控制系统则主要由各种电器和仪表组成，液压系统和电气系统有机地***在一起，对***机提供动力和实现控制

4、辅助系统：

塑胶模具的辅助系统有以下四个：浇注系统、顶出系统、冷却系统和排气系统。有时，因为所运用的塑胶材料需加热的温度很高，所以，五金冲压加工价格，有的模具还会存在一个加热系统。

5、附助设置：

塑胶模具的附助设置有吊环孔、KO孔(顶棍孔)等等。

6、死角处理结构：

当塑胶产品有死角的时候，模具还会有一个或多个处理死角的结构。如滑块、斜顶、油压缸等等。在国内大部分书上介绍这种处理死角的机构称之为“抽蕊机构”。

其实，塑胶模具并不难，不管塑胶产品怎样变化，对于来成形此塑胶产品的模具而言，它的结构无非就是上述的几个方面。而模具之间的差别就在于模具是大还是小?各个附助零件、附助设置、附助系统的位置或者方式不一样。处理死角的方法、结构、大小等有所变化而已。当然，要使设计出来的模具加工简单、装配方便、寿命长、价格适中、成形产品不错，设计经验特别重要。好的经验，可以处理设计、加工当中出现的问题，对待设变也比较有把握。