注塑外壳其实就是这个产品的外壳，例如手机外壳、遥控器外壳、充电器外壳都是注塑外壳的一种，那么大家知道注塑外壳的工艺特点吗，下面就来给大家讲讲吧。
注塑外壳外壳***显著的特点是成型收缩率大，易产生缩水和变形.注塑外壳料吸水性小，可不用干燥。注塑外壳的加工温度范围很宽，不易分解其加工温度为180～220℃较好；若注塑压力大，制品密度则高，收缩率较小。
注塑外壳流动性中等，保压时间需较长，并保持模温的恒定。
***机的结构组成
一台通用型***机主要包括***装置、合模装置、液压传动系统和电气控制系统。***装置主要作用是将塑料均匀地塑化，并以足够的压力和速度将一定量的熔料注入到模具的型腔中。***装置主要由(螺杆、料筒和喷嘴组成的)塑化部件以及料斗、传动装置、计量装置、***和移动油缸等组成。
合模装置：
其作用是实现模具的启闭，在***时保证成型模具可靠地合紧，以及脱出制品，合模装置主要由前后固定模板、移动模板、连接前后模板用的拉杆、合模油缸、连杆机构、调模装置以及制品顶出装置等组成。
液压系统和电气控制系统：
其作用是保证***机按工艺过程预定的要求(压力、速度、温度、时间)和动作顺序准确有效的工作。***机的液压系统主要由各种液压元件和回路及其它附属设备组成，电气控制系统则主要由各种电器和仪表组成，液压系统和电气系统有机地***在一起，对***机提供动力和实现控制
随着科技的不断进步和注塑加工技术的不断发展，塑料成为了未来应用***为广泛的材料，无论是日常用品还是科技设备，无疑在应用塑料提升性能的同时，也推动着塑料本身的不断发展和创新。
未来塑料发展的趋势主要集中在以下几方面：
一、汽车行业
轻质化和人性化是汽车发展的趋势，高性能塑料的应用正好与汽车发展需求是一致的，而以往传统的制造理念以金属应用为主，新汽车开发理念为塑料在汽车的应用提供了契机，将有助于“汽车塑料”的兴起与发展。
据美国GVR市场调研公司预测，2015-2022年汽车中应用塑料的复合增长率高达9.5%，五金模具加工工艺，也即2022年的应用比例比2015年要翻一翻，另外，汽车在这个时间区间内的增长也是一个指数级的发展，等同于未来几年塑料在汽车的应用的增长上是两个指数级增长的乘积，可以说这是一个的爆发式需求！
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