如何合理安排塑胶注塑周期时间，提升注塑产出效率?
要提高塑胶注塑的产品效率，有效办法之一就是缩短注塑周期时间?那什么是注塑周期时间呢?
注塑周期时间又包括如下几项：射胶时间，保压时间，熔胶时间，冷却时间，顶出时间，塑胶五金模具设计软件，锁模低压时间，甚至乎关系到时间因素的还有还开模与锁模，及顶出的快慢。 要从注塑工艺上提高生产效率，就要仔细分析这各个时间段，找出改进改善办法.
别看我们那五颜六色的塑料制品是简单地选择一下原料就注塑出来了，这多彩的颜色都是经过调色师精心配置出来的。大的注塑加工厂都会有自己的配色工坊，调色师通过多种色母的调节，***后得到客户定的颜色。这么做的目的一方面是节省成本，更主要的是保证质量和色彩的统一性。关于颜色，基本的理论分有以下几点，但在实际应用中，却是非常复杂的！
颜色分为色相，色素，饱和度。
颜色种类又分为：
A、原色：红、黄、蓝；
B、复色：红 黄=橙 红 蓝=紫 黄 蓝=绿；
C、间色：黄 橙=橙黄 橙 绿=棕；
D、暖色：红、橙、黄、粉红；
E、冷色：青、蓝、紫、绿、灰；
F、中间色：黑、白；
G、光谱色：是依次排列的红、橙、黄、绿、青、蓝、紫7色；
H、补色：补色就是用两个混合色结合后得到另外一种颜色，这种互相补充成为另一颜色的混合色相互为补色。红色与绿色、***与紫色、蓝色与橙色、红橙色与蓝绿色、黄橙色与蓝紫色、黄绿色与红紫色；
I、基本色：红、橙、黄、绿、蓝、紫；
J、特殊色：金色、银色和荧光色。
然后，就是注塑工艺了。
塑胶注塑：吹塑瓶通常都是由高压压缩空气吹出来的，吹塑瓶方法通常分为一步法和两步法，_者区别在于一步法是指在同一机器里用PET粒子加热注成瓶坯、加热的瓶坯再通过拉伸吹塑成成品瓶子;两步法通常由注塑瓶坯机器注好瓶坯，中间有时间间隔，再到另外一台吹塑瓶机加热瓶坯，拉伸吹塑成型。瓶坯的一步法生产的型坯加热方法:红外线加热器，石英管，射频三种。PET吹塑瓶坯的加热方式:既移动又连续旋转，以将其均匀加热，坯颈部用冷却板和吹风保护，不被加热。通常吹塑瓶过程中容易出现瓶子被吹破、底部积料、底部中心偏心、瓶身个别部位偏薄、瓶脖子歪、瓶身局部发白等问题。
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