

膨化机该***蛋白生产线以豆粕、花生粕为主要原料,经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切,将球形蛋白质分子打开成链状并重新***化,形成层片状纤维结构油、吸水、吸味的特点,广泛用于各类行业。
大型湿法膨化机螺杆采用合金钢材料经特殊工艺制成,使用寿命长,膨化机械设备,适用原料广泛,产品多样,具有自洁功能;除普通螺杆外,另外还有独特的分段式组合螺杆。按照国际质量标准生产,关键零部件采用国外进口。挤压机控制系统采用电脑程序,自动化设计,可根据加工产品的不同配方、水分、压力、温度等进行的参数设定,工作过程更加简单可靠。
膨化机主要特点
1.易损部件采用了特殊耐磨合金制造,降低了能耗,多功能杂粮膨化机,提高了生产率。电器原件及全体轴承均采用进口原装。
2.采用了夹层加长全不锈钢调质器及接触物料部位均采用不锈钢材料制造,从而保证物料得到***适宜的调质处理。
3.膨化工段采用了防堵防结拱自动装置,有效预防了因进料不稳定所造成的膨化工段堵塞。
4.主轴轴承总程采用了自动冷却装置,从而提高了主轴承使用寿命,并有效降低了故障率。在调质器进料口设置了永磁筒,可有效除去物料中铁类***。全程喂料进料工段采用了同步变频调速控制,从而确保了喂料平稳,均匀。





膨化机


膨化机在饲料机械行业里属于设备,因其结构及工作原理的特殊性相对其他饲料机械的操作使用维护***更需重视,根据多年的经验总结,就膨化机在日常使用中应注意的一些问题提醒如下。
1.新设备或大修过的设备应在磨合期结束后及时进行技术***,建议磨合期为150小时,或每天工作8小时在生产一周时间后(以先到为准),***内容包括:更换齿轮箱内润滑油、清理齿轮箱内杂质、更换齿轮箱内吸油滤清器和进油滤清器的滤芯、其他传动部位润滑油加注、检查并紧固主轴连接花键套索母、检查并紧固设备所有连接件、紧固调质器浆叶螺栓、检查并紧固电气部分连接螺栓、检查传动部位、调整传动皮带并张紧、调整连轴器的同轴度。磨合期后每月进行一次设备的有效***。
2.设备运行满3个月或满1000小时后(以先到为准)对设备进行综合***,综合***要求涵盖***内容,并增加清理螺旋积炭、对螺旋挤压模块进行清理并掉头使用,注意***内侧输料单头螺旋不准调头!对主轴及主轴连接花键套进行防腐处理等。
3.膨化机运行满6个月或满2000小时后(以先到为准)应对设备进行中型维护一次,中型***要求涵盖综合***内容并增加检查齿轮箱内轴承及齿轮的磨合情况、检查所有减速机并添加适合的润滑脂、检查各传动电机并加注润滑脂、对电气部分进行绝缘等级测试并清理等。
4.膨化机运行满12个月或满3000小时后(以先到为准)应赛信机械***服务部,请求技术人员帮助指导对设备进行大型***一次,内容涵盖中型***内容。平时设备***遵照设备操作手册规定进行,并且做好《设备运行记录》《设备***维护记录》。


膨化机的现状及解决办法
1、出现的问题:
***普遍的导致膨化食品不合格的直接原因就是调味料问题。由于膨化食品加工工艺的特殊性,都要经过高温甚至高压,半成品在微生物指标上是没有问题的,而在添加各种风味的调味料之后,微生物指标骤增甚至超标,可见调味料直接影响了产品的质量。其次,膨化机,在膨化小食品的加工过程中,由于加了不合适的食品添加剂,如含铝的膨松剂等,会使产品的铝含量过高。有的接触了有铅和锡的合金,食品膨化机,在高温的情况下,这些铅就会汽化,可能会污染膨化的食品。还有一个铝的来源尚未引起广泛重视,那就是人工合成的食用色素,它们的铝色淀水溶***素沉淀在氧化铝上制备的着色剂。另外,还存在有些加工点卫生状况极差,部分食品在不良情况下的酸腐变质等问题。
2、解决办法:
要有完善的市场管理监督体制,生产厂家严格执行食品卫生管理方法,采用科学的生产工艺,这些问题都是可以避免的。目前来讲,膨化机膨化食品的总体质量是过关的。只要消费者在购买时选择正规厂商、保质期内的产品,完全可放心食用。
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