DT系列脱硫泵主要应用特点
DT脱硫泵是具有高，效节能、抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等特点，泵的综合性能居国内领，先水平。广泛应用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统中输送石灰石或石膏浆液。
DT脱硫泵的型号意义：
如下说明：200DT-B45
200:泵出口直径(mm)
45 : 叶轮直径（cm）
B : 叶轮叶片数4枚；
A为5枚（可省略），B为4枚，C为3枚，D为2枚，F为6枚，G为7枚，H为8枚。
DT脱硫泵的工作条件：
流量:2800≤ Q≤ 18000m3/h;
扬程:23≤ H≤ 30m;
压力:≤1.0MPa;
介质温度:≤120度;
浓度:纤维物质≤150mg/L;
PH值:4.5-8
CI含量:≤6OOOOppm;
***，大固体颗粒:≤150μm
循环脱硫泵在刚开始启动时，脱硫循环泵，由于处于大流量、低扬程状态，泵的密封腔体容易出现负压现象，脱硫循环泵批发，即通常所说的“气蚀”现象，会引起振动、冲击。再加上循环脱硫泵是采用联动起动，容易形成“气锤”现象，会加剧对机械密封的冲击作用;随着泵的振动，轴向窜动也会加剧，在这两大因素作用下，极短时间内容易出现机械密封的动、静环脆裂现象，使机械密封在泵启动时失效。
针对上述问题，脱硫循环泵价格，脱硫泵轴承体，需要采取的技术措施，一是提高密封装置的整体强度，使其在泵启动时具有较强的抗冲击和抗振动能力；二是减缓脱硫泵启动时的振动和冲击力。
在循环脱硫泵机械密封上采用橡胶L形垫镶嵌YWN12，脱硫循环泵生产厂家，并采用YWN12/YWN12的摩擦副形式，解决了机械密封既要耐腐蚀又要耐磨损的问题，耐腐蚀脱硫泵提高了动、静摩擦副的强度，增强了脱硫泵启动时密封装置的抗冲击和抗振动能力。
DT脱硫泵的拆卸：
① 泵在拆卸时先将膜片联轴器的中间节部分拆下，***节能循环脱硫泵选型，方便检修。
② 将蜗壳与悬架的连接螺柱、支架与悬架的连接螺栓拆下。
③ 拆卸悬架组件连同叶轮一起抽出蜗壳。
④ 装单端面机械密封的泵：松开机械密封轴套与泵轴套锁紧螺栓（两个法兰盘连接螺栓）。
⑤ 松开拆卸环的连接螺栓，并将拆卸环拆下。
⑥ 拆下叶轮。
⑦ 将机械密封拆下。
⑧ 拆下后护板。
⑨ 装双端面机械密封的泵：将带有机械密封的后护板一同拆下。
⑩ 拆下调整螺栓，300DT-A60循环脱硫泵，松开悬架盖上的压紧螺栓。拆下轴承体组件。再依次拆下各部件。
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