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关于无铅锡丝在焊接作业过程中出现的炸锡、爆锡的原因分析:
炸锡、爆锡现象描述:在焊接作业时,高温烙铁头碰到焊锡丝时,会发出一种炸裂的声音,同时会弹出一些光亮色泽的小锡珠固体金属。这就是炸锡现象。
原因1、受潮水份的问题:由于空气在存在水份,特别是春天雨季,特别是广东潮湿的天气,使焊锡丝(锡线)或线路板因保管不周或不妥而受潮附有水份在表面,这可引发断续性的炸锡或爆锡现象。
原因2、锡丝加工的问题:在生产焊锡丝过程中,经过拉丝机时,焊锡丝(锡线)如有裂缝,拉丝油会随裂缝渗入,也是引发焊接作业时炸锡现象的发生。
目前多芯无铅锡丝焊接工艺存在的问题多事用户反映焊剂烟大味大,焊点发黑,渣多,无卤焊锡丝报价,电子部抽样检查测得潮湿电阻不合格,无卤焊锡丝加工,产品有时公益性差。我们认为这主要是焊剂的问题,其次是焊料有夹渣现象及成分偏析,还有多芯无铅锡丝中焊机有部分断芯所致。
无铅锡丝的工艺性能和焊点质量完全是关键材料焊剂起着极其重要作用。要向达到高标准的性能指标,就必须选出一种优质的焊剂。目前使用的焊剂有无机类和有机类两种。使用无机类焊剂除去氧化物的能力强,热稳定性好,阜阳焊锡丝,能较好的保证焊接质量,并且适应的焊接温度范围和材料种类也较宽。但是,它的残渣有强烈的腐蚀作用,因此这类焊剂不适用于电子产品中。有机类焊剂比前者好,从他们的作用机理分析,有机酸焊剂主要是依靠羧基的作用,以金属皂的形式去焊接金属和焊料的表面氧化膜。

材料分的锡丝,在锡丝里松香含量(助焊剂含量)也是比较大的,一般国内的锡丝松香含量在1%左右,国外的锡丝的松香含量在2.2%以上,锡丝的松香含量定义了焊锡的流畅性,往往国内很多锡丝在人工焊锡时候,会出现锡渣太多的情况,这是因为在焊一个焊点的时候,明显锡丝的量是够的,可松香含量低,导致锡丝不流动,后续送的锡丝,无卤焊锡丝工厂,只用到助焊剂,多余的锡丝也就浪费掉了。
行业举例:
1、重有色金属冶炼业:锡矿炉前配料、锡矿烟化;锡熔炼、锡精炼、锡矿烟化、锡电解。
2、电气机械及器材制造业:电线电缆镀锡。
3、电子及通讯设备制造业:电路基片烧结、元器件搪锡、元器件波峰焊、元器件手工焊作业保护:作业时必须在通风环境下作业,如长期同一地方作业则安装排气扇。
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