温湿度振动环境三综合试验箱的***方式
广东科翔智能检测技术有限公司
下面由广东科翔为您带来关三综合试验箱、油源、控制系统三方面的***知识：
高低温试验箱的***：
1、高低温试验箱在机器所配的夹具上应涂上防锈油保管。
2、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂。
3、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，并且要及时的拧紧。
4、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动就赶快把它拧紧，将张紧轮重新张紧。
三综合试验箱油源的***：
1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，及时更换密封圈或者是组合垫。
2、根据机器的使用情况及油的使用期限，则更需要定期换吸油过滤器和滤芯，更换时液压油即可。
3、长时间不做试验时，关断主机电源。
三综合试验箱控制系统***：
1、高低温试验箱定期的检查控制器后面板的连接线是不是接触良好，松动了的话要及时的进行紧固。
2、试验后若有一段较长的时间不用机器时要关闭控制器和电脑。
3、控制器上的接口为一一对应，插错接口就有可能会导致对于设备的损坏。
4、插拔控制器上的接口须关闭控制器电源。
您有任何需要或设备咨询请与广东科翔联系！！
什么是高低温拉力机及使用时有哪些***与注意事项
广东科翔智能检测技术有限公司
高低温拉力机：
本高低温试验箱主要适用于橡胶，塑料异型材，塑料管材、板材、片材，薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料在高温或低温环境下，进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、抗剪等力学性能的测试；高低温拉力机极方便用户进行研发、品质管控工作，是工矿企业单位、商检仲裁、科研单位、大专院校、工程质量等部门理想的检测仪器。0m的水箱拼接以满足喷淋面积2000*2000mm与均匀性的要求，水箱为封门式结构，淋水量电脑控制，自动检测科翔淋水试验的两项专利，是此方面经验丰富厂商。
高低温拉力机结构特点：
该高低温拉力机仪器由拉力机主机体、夹具和可移动式高低温试验箱等部分组成。拉力机主机体部分采用***进口数字交流伺服系统、高刚性框架结构。高低温试验箱采用双层隔热玻璃门，方便用户观察试验情况，并采用全不锈钢框架和内胆，步入室高低温试验箱，不仅美观，非标高低温试验箱，而且抗腐蚀性强。在使用的时候一定要按照高低温试验箱正确的规范去操作它，正确的操作将会减少设备的故障率，提高设备的工作效率。该高低温拉力机造型新颖、精度高、噪音小、操作方便。
高低温拉力机的***与注意事项：
1、高低温拉力机一定要经常使用，尤其是梅雨季节。若连续使用时间很长或打开测试室门时，测试室内会产生霜(雾气)则必须先除去霜(雾气)之后再进行测试。实验时从低温试验到高温试验，低温会产生霜气必须烘干箱内以后再慢慢升温进行高温试验。
2、要定期坚持各个部位的螺丝是否稳固，并及时的加固，确保在使用的时候不会出现意外问题，还要检查拉链的运转情况，高低温拉力试验机当发现松动时要重新张紧，高低温湿热试验箱厂家，各个滑动面和燕尾槽要保持清洁干净，定时进行清理，不能有灰尘和杂物。
1 高低温试验箱范围
本标准规定了汽车发动机冷却水泵的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于汽车发动机冷却水泵（以下简称水泵）。
2 高低温试验箱引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准***高低温试验箱新版本的可能性。
GB／T 1800.3-1998 极限与配合基础 第3部分 极限公差和基本偏差数值表
GB／T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适于连续批的检查）
JB／T 5086.1-1999 内燃机 水封 技术条件
JB／T 5086.2-1999 内燃机 水封 试验方法
JB／T 8563-1997 滚动轴承水泵轴连轴承
QC／T 484-1999 汽车油漆涂层
QC／T 288.2-2001 汽车发动机冷却水泵试验方法
3 高低温试验箱技术要求
水泵总成及其零部件应按规定批准的有效同样文件来制造并检验合格。
3.1水泵总成。
3.1.1 水泵总成图或有关技术文件中应规定产品的性能指标和可靠性指标。
3.1.2 水泵安装于主机的平面与水泵安装风扇平面，要有距离极限偏差及平行度要求。
3.1.3 对于没采用永高低温试验箱久性润滑轴承的水泵，其注油腔内应加规定牌号和数量的润滑脂。
3.1.4 水泵装配后，轴承及皮带轮不得有轴向窜动，用手转动时不得有卡滞、擦碰和响声；在运转中不得有异响。
3.1.5 铸铁水泵外表面应涂防水、防锈、耐高温漆，油漆层符合QC／T 484中TQ7甲的规定。
3.2 水泵零部件
3.2.1 水泵壳体
3.2.1.1 轴承孔的尺寸公差应不低于GB／T 1800.3规定的IT7级；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。
3.2.1.2 与叶轮对应的加工面表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。
3.2.1.3 水封座孔的尺寸公差应不低于GB／T 1800.3规定的IT7级；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。
3.2.1.4 铸件不允许有裂纹、疏松、砂孔及明显的粘砂等缺陷；允许有深度不大于1mm、直径不大于3mm、间距应大于20 mm的凹陷，总数不多于5个。水泵壳体过流表面粗糙度Ra值不大于100μm。
3.2.2 水泵轴、滚动轴承及轴连轴承
3.2.2.1 水泵轴主要配合表面的表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。
3.2.2.2 水泵轴主要配合部位的尺寸公差等级应达到GB／T 1800.3规定的IT6级。
3.2.2.3 滚动轴承及轴连轴承应符合JB／T 8563的规定，有特殊要求的应按技术文件执行。
3.2.3 水泵叶轮
3.2.3.1 水泵叶轮为铸件时，不允许有裂纹、疏松、砂孔及朋显的粘砂等缺陷；允许有深度不大于1mm、直径不大于3mm、间距应大于20 mm的凹陷，总数不多于5个。叶轮过流表面粗糙度Ra值不大于100μm。
3.2.3.2 水泵叶轮为有盖板的冲压件时，其焊接点应均布，至少应有4个焊点强度大子金属的撕裂强度。
3.2.3.3 水泵叶轮为塑料件时，不得有裂纹、划痕等缺陷。
3.2.3.4 水泵叶轮圆形孔表面粗糙度Ra值不大于l.6μm，非圆形孔叶轮孔表面粗糙度Ra值不大于
3.2μm。
3.2.4 水泵水封
3.2.4.1 水泵生产厂家应对水泵水封有相应的试验标准及检验规定，未明确的按JB／T 5086.1及把JB／T 5086.2的规定。
3.2.4.2 整体式水封与轴承和水泵壳体装配时，可涂密封胶。
3.2.1.3 水封应有自由高度、工作高度及弹力要求。
3.2.5 水泵皮带轮
水泵皮带轮应按规定进行平衡试验，不平衡量不超过80g·cm，有效图样文件有规定的按其规定。
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