灰铸铁关于灰铸铁冶炼增硫剂不会脱落，灰铸铁的价格，形成的高密度耐磨面层具有优异的抗冲击性能，施工方便，造价经济，维护费用低，合金骨料哪里有卖钼操作注意事项：密闭操作，局部排风，操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服。硫是铸铁中的***元素。通常控制在0.1%左右。由于焦炭的增硫作用，铸铁经熔炼后，含硫量将增加。增硫过程有两种途径。
灰铸铁
灰铸铁
灰铸铁件中常见的铸造缺陷：
氢气孔可能是代价为高昂的一种缺陷，灰铸铁的用途，因为一般它们在机加工后才显露出来，在灰和球铁都会出现，常以圆球状出现在铸件表皮之下。由于气孔的内壁被石墨所覆盖，因此检查的时候气孔内壁是黑色和发亮的。这种气孔内壁石墨的析出导致了气孔外壁产生了石墨的耗尽的区域。
有几种因素能够引起单个的氢或成片的氢气孔，主要的原因就是铁液中的Al或钛与来自型砂、潮湿的工具，或潮湿的耐火材料中的水汽发生反应。水汽的其它来源可能是湿的空气或者被有污染的炉料、铁锈，灰铸铁加工，型砂中积聚的死粘土也会使型砂的水分升高，也可能使用旧的芯子，因为这些芯子会从潮湿的大气中吸收水分。
灰铸铁
灰铸铁的热处理
灰铸铁的热处理仅能改变其基体***，灰铸铁，改变不了石墨形态，因此，热处理不能明显改变灰铸铁的力学性能，并且灰铸铁的低塑性又使快速冷却的热处理方法难以实施，所以灰铸铁的热处理受大一定的局限性。其热处理主要用于消除应力和改善切削加工性能等。
1、消除内应力退火（时效处理）——低温退火。将铸件置于100~200℃的炉中，缓慢升温至500~600℃，保温4~8h缓冷。
2、改善切削性能的退火——高温退火，降低硬度将铸件加热至850~900℃，保温2~5h，缓冷至400~500℃出炉空冷。
3、表面淬火——提高硬度和耐磨性
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