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材料误送检知器的功能

在生产加工中，有的时候送料机可能无法准确的给模具输送材料，导致材料大批量损耗。送料机、模具、冲床三者之间的关系是成周期连续动的。

当送料机没有一个步距产生的时候，冲床可能会已接到了送料机的信号，冲床在送料机信号作用下开始冲压。此时，模具是安装在冲床上面的，冲床会由于错误的信号开始工作，但送料机的条料还没有到达指定的位置，从而冲床会把模具打坏。

为从根本上解决这一问题，专门设计了一种检测送料机是否准备的专有设备，即材料误送检知器。其通过在冲床上加装检测块，由检测块来判断条料是否输送到位，下死点连接线采购，冲床在收到材料误送检知器的控制信号及送料机信号后才会对条料及模具进行冲压，结构简单紧凑，能对模具进行有效保护，避免在冲压生产过程中损耗，提高生产效率，降低生产成本，安全可靠。

材料误送检知器是自动化的先驱，因为多样化恒压加工，多功能监视系统，针对高速恒压加工设计，取代人工监视，如材料误送、送料不到位、弯曲挤料、送料过长、制品通制排出等，均可适时检出停机，以保护模具及恒床。

特点：

◆0.1μm/1.0μm自动切换 0.1μm/1.0μm可依检测设定值的大小自动切换，一般而言冲床精度在数μm以内，模具的脱料板则在1.0μm以下，在安定的生产条件下，东莞下死点连接线，请以0.1μm为单位的检测值做检测。

◆停止通道自动显示 在异常检知的停止场合会自动切换到异常通道。

◆检测头的隙间显示 在MONITOR键中，下死点连接线，OFF的状态下会显示感测头与感应板（脱料板）的间隙，在调节感测头距离时非常方便。 ◆设定角度显示

◆角度范围为***接近产品的设定范围

◆角度设定按钮 0.0度内部角度全mian检测（模具强压以后检测） 0.1度~99.9内部角度（模具强压以前检测）

◆交换模具时不用调整 感测头的设定间隙会自动读取演算，所以在更换模具时感测头的间隙不超过0.7~1.5 mm范围内，无需调整。

◆每个检测模具可直接选择开/关

◆内部角度、外部角度可选择 依使用模具种类来选择角度种类，下死点连接线报价，0.0度内部角度是在下死点自动检测，外部角度/内部角度设定则在脱料板到下死点之间可任意设定。 电 源： AC85～260V 50/60HZ 功 率： 20W 输出信号：输出接点1A 1B 接点容量：AC250V 3A 环境温度：-5℃～50℃ 重 量： 2.5kg 机器尺寸：105W*140H*200D 感应器尺寸：30W*8H*20D 监 测 点 数：SOD-11 一点/SOD-12 两点 感应线长度：3m，5m两种 ***da运转速度：2，000spm