空压机加装变频器后,压力设定可以是一个点,即可以将满足生产设备要求的低压力作为设定压力,变频空压机将根据管网压力上下波动的趋势,压缩空气干燥机原理,调节空压机转速的快慢,控制压缩空气输出量的多少,压缩空气干燥机品牌,从而达到稳定管网压力,满足生产要求。这样就减少甚至消除空压机的卸载运行,压缩空气干燥机销售,节约了电能。另:变频空压机本身的启动平稳,没有大电流的冲击,也减少了启动时的电能浪费。通过变频改造,通常可节电10%~35%
且大多数空压机是连续运行,由于一般空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速,使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配,导致在用气量少的时候仍然要空载运行,造成巨大的电能浪费。据统计,空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉等)几乎所有的耗电量的15%。空压机的节能改造势在必行 。
另外,空压机还存在以下几个问题:
1、气压超过上限压力时空压机卸载及卸载后电机空转浪费大量的电能。
2、频繁加卸载造成对电网的冲击,同时也造成机械的磨损加大,缩短机械寿命。
3、气量无法保持恒压。当用气量不断变化时,供气压力不可避免产生波动,使用气精度达不到工艺要求,影响生产效率及产品品质。
1)选用排气压力和排气量过大,与实际使用不匹配。选型时考虑的余量过大,空压机运行在低负荷率状态,运行效率低。通过下图可见,压缩空气干燥机,我国空压机低负载造成能源浪费12%;
2)空压机本身性能不佳,产气能耗大。不少用户为了节省设备***,选用了非***的电机和空压机,造成了运行成本的大幅上升。从空压机5年使用成本看,设备***(购置费)仅占12%,电费占79%(如下图所示)。因此,空压机选型应首先考虑性能和能耗指标。
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