1.操作人员应了解涂装生产线的结构，家具喷涂生产线定制，性能，原理，和操作规程，方可上岗。 2.做好涂装前的准备工作，启动加热装置；温度升至设定温度时启动输送装置启动循环风机，并打开输送润滑装置。
3.使用输送前应检查各部位无问题方可使用；定期检查悬链各紧固件及涨紧情况，家具喷涂生产线订制，定期清理挂具。
4.启动输送时调速应平滑，链速应由低慢慢调高，关机时应将链速调到零位，以免突然开机损坏整流元件。
5.吊挂工件要牢靠平稳，不能超过悬链规定的工件尺寸（工件对角≤1m）；不能超过悬链规定的工件质量≤50kg；不能超过悬链规定的线速≤1.5m。 6.根据工件厚薄选择所设定的温度及线速；工件越厚，温度相对要高，链速相对要慢。
板式家具喷漆生产线
油漆工段质量要求
1.白坯打磨质量要求：部件外表不得有毛刺，边缘滑润，家具喷涂生产线价格，不能有高低不平，板面角位有倒棱，家具喷涂生产线，以不刮手为宜，打磨后，不得有不到位的变性现象。
2.批灰质量要求：外表坚实、滑润、厚薄均匀，不答应砂穿，不能有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等现象，孔位的腻子有必要整理洁净，不批灰的部位要坚持清洁。
3.底漆的质量要求：严厉按配方进行调漆、板面清洁，涂层面不能有粒状、漆渣、喷涂不均匀不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等，涂层有必要覆盖批灰底。
4.干砂的质量要求：打磨后的漆面滑润，不能有钉眼，不能砂穿漆涂层，砂路要直和细，不能有沟痕，打磨机的砂痕，若有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨。
(2) 混色油漆施工工艺:打磨基层(清扫基层表面的灰尘，修补基层，用磨砂纸打平);一遍满刮腻子(调和腻子，光油、石膏、粉水3:6:1)→磨光→涂刷底漆(主漆:固化剂:稀释剂1:0.5:1，底漆厚度为1厘米左右，干燥4个小时)→细砂纸打磨→涂刷面漆(面漆:固化剂:稀释剂1:0.5:1，固化剂增加油漆附着度，稀释剂增加干燥性，太稠不便施工，太稀附着力不好)→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
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