昊凯管道(图)-陶瓷耐磨弯头-渭南陶瓷耐磨

大口径陶瓷贴片耐磨特点如下：大口径陶瓷贴片耐磨管道耐磨性：陶瓷复合钢管的内衬马赛克陶瓷层中Al2O3含量大于90％，显微硬度HV1000－1600，密度3.8－3.97g/cm3，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍，优于钨钻硬质合金。大口径陶瓷贴片耐磨管道耐腐蚀性：陶瓷贴片属中性材料，陶瓷耐磨弯头，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。大口径陶瓷贴片耐磨管道耐热性：内衬陶瓷贴片属致密刚玉，其线膨胀系数为6－8×10-6/℃。耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。大口径陶瓷贴片耐磨管道焊接工艺：易焊接，陶瓷内衬复合钢管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。但是，根据陶瓷耐磨管材口径大小设置相对应的直管段，为了预留焊接时焊接温度影响到陶瓷贴片粘贴性能。一般直径600mm一下预留直管段5cm。直径600以上预留直管段10cm左右。一般焊接方式法兰连接，直接焊接。大口径陶瓷贴片耐磨管道输送物质禁忌是液体，一般输送介质为粉状，颗粒状，潮湿灰粉也可以。一般使用行业有：电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化颗粒、燃烧厂物料等的输送。

1、陶瓷耐磨弯头耐磨性好：耐磨陶瓷弯管的内衬陶瓷层为耐磨工程陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷层，其实际耐磨使用寿命将相当于50mm厚耐磨铸钢。

2、耐腐蚀：选用不同的耐磨陶瓷材料，对不同的腐蚀介质具有优异的防腐性能，耐酸、碱、盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性。

3、陶瓷耐磨弯头耐高温性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1200摄氏度以上的高温能力，通过合理设计和采用不同的复合方式，陶瓷耐磨管道的焊接工艺，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃湿度范围内长期运行，大半径陶瓷耐磨三通，特别适合于高温燃烧器等。

4、设备内衬。内衬工程陶瓷强度高、硬度高，耐磨防腐性优异。

5、陶瓷耐磨弯头降低工程造价：耐磨陶瓷管件主要用于输送带颗粒的液固两相流物质以及腐蚀性介质，用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管，可直接降低工程造价，同时延长使用。

6、寿命长：产品性价比高，可节省检修、更换材料的费用和时间。　7、陶瓷耐磨弯头制做工艺简单；重量轻，运输及安装方便。

陶瓷耐磨，全称陶瓷内衬复合钢管，陶瓷耐磨是陶瓷复合钢管的一种。陶瓷耐磨，渭南陶瓷耐磨，是采用高技术生产工艺——自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。 陶瓷耐磨因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。 陶瓷耐磨陶瓷复合耐磨钢管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达100—1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床削淬火钢主要砂轮。陶瓷钢管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，其莫氏硬度为9，仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是很高的。