耐磨胶泥-浩凡环保-耐磨胶泥厂家

耐磨胶泥碳化硅耐磨涂层由高性能耐磨抗蚀碳化硅、氧化铝、纤维增强材料、耐高温耐腐蚀树脂与特种固化剂复合而成，双组分，***流淌膏状。固化后与基材牢固结合，形成抗开裂、耐高低温、耐磨损、耐腐蚀、耐老化的耐磨防腐涂层。可用作制备新型脱硫系统耐磨防腐管道。

优点：

1 施工方便，减少停机时间；

2与金属基材结合强度高；

3优异的耐磨损及及耐化学腐蚀性能是一般金属的2倍以上；

4完全固化后可进行各种精密机械加工；

耐磨胶泥属于无溶剂、双组份化学反应型、半固态泥状胶粘剂－抗磨涂层材料。其技术特征是：在研制和生产中，耐磨胶泥厂家，加有***橡胶促进剂（2－硫醇基并唑），使其与环氧树脂进行缩合反应，因而使胶泥的性能得到改善。对比实验表明：在同种工况下，耐磨陶瓷胶泥，耐磨防腐胶泥的耐冲刷磨损性能是20#钢的6-8倍。经TABER磨损试验测定：其整体磨损率仅为0.021cmamp;sup3;。

耐磨胶泥在泥浆泵上的应用：活塞杆是泥浆泵的主要易损件之一，它在工作中除传递交变的轴向载荷外，还受着悬浮在泥浆液中的硅酸盐、石英砂磨粒的擦伤和泥浆液的化学腐蚀，这些磨粒硬度可达l 200 HV，在高压、大流量的泥浆液携带下，磨料冲刷杆面，并挤入密封填料中与杆面发生严重摩擦，使杆面过早出现“拉槽”和磨损，耐磨胶泥，甚至导致报废。 活塞杆平均使用寿命较短，导致停机维修频繁，影响自了油田开发的速度。为了提高零件的耐磨性，应选用大于或近似于磨粒硬度的材料，耐磨颗粒胶泥，以防止杆面的擦伤和早期磨损。而镍基自熔性合金粉末或含WC的自熔性合金粉末所形成的硬质喷焊层，则能满足上述要求。由于这些合金中含有较高的镍、铬元素，所以喷焊层也具有很好的抗化学腐蚀性能。 将经过喷焊含WC自熔性合金粉末的泥浆泵活塞杆与普通生产的活塞杆装机对比试验结果表明，使用寿命由原来平均200h延长到1 000h左右，大大提高了活塞杆的使用寿命。试验时的泥浆泵压为15-18MPa，冲击次数为65／rain，含砂量为0·1％-O·5％。