中再生铜米机工艺流程
铜米机（废电线电缆处理设备）：破采用撕碎机，将物料破碎成3cm左右长短，再经过二破机剪切式粉碎，再由高精度气流分选进行分选，得到塑料和铜，未分干净的塑料再经过静电分选机的分选，以确保铜的再利用率。该设备结构新型、独特，生产量大，耗电少。分选率高，一次投料，多机协作完成。全线由PLC控制。该机的开发成功，即解决了焚烧取铜方法中出现的问题，又能提高再利用铜的质量，并可将塑料再利用利用，湿式铜米机，同时避免环境污染问题。
机组主要设备组成
铜米机主要由五大部分组成：粉碎机、输送机、除尘器、风机、分选机。
机组主要规格及技术参数
6.1 600型粉碎机功率：30KW
6.2、除尘风机功率：3 1.5KW
6.3、产 量：400—500Kg/H
6.4、加工范围：Φ0.2-Φ20mm
6.5、电机电压：380V/220V
6.6、回收率：97%以上
7、设备明细及功率
7.1、上料输送机 1.1kw
7.2、铜米机主机30kw
7.3、破碎机出料机0.37kw
7.4、气流分选机3kw 2.2kw
7.5、除尘器 3kw 1.5kw
7.6、铜端振筛0.37kw
7.7、塑料端振筛0.37kw
7.8、磁选输送机0.55kw
备注：本生产线占地面积：15平方设备；全线功率：40.25kw总质量总重3000kg。
8、其它
8.1、提供设备使用说明书、刀具图、设备外观图、工艺图、电气原理图、外部接线图及安装材料规格数量表，高强度湿式铜米机，以及易损件清单各1套。
8.2、设备噪声：≤75db
8.3、设备防护：凡传动、转动部分均配有安全防护装置。
8.4、整机应无渗油、漏气、漏电现象。
8.5、该机组不采用直流电机传动，各传动电机的选型及功率大小应合适，在长时间（12小时以上）连续运行过程中，电机发热在许可范围内（机壳不烫手，即机壳温度低于70℃）；
8.6、各部位限位保护装置齐全且有效；
8.7、易损件和工具各一套。
安装铜米机设备时，调试时投料量应控制在机器每小时产量的产量的30%左右，以避免机器调整不及时造成的尾部机器物料堆积。下吹风风机变频器的转速频率初次数值调整到35—40Hz之间，该数值可以根据分选情况适量增减。震动分选电机变频器的转速频率初次数值调整到28—35Hz之间，该数值根据分选情况适量增减。前、后除尘抽风风量大小初次数值调整到指针位于调整范围的中间位置，该数值根据出料情况适量增减。
设备调试成功后就可以进行试生产了，初次试生产时，投料量应控制在机器时产量的50%--60%左右，持续生产3—5小时后再陆续的增加产量，以每3—5小时增加10%的产量为准，切不可一开始就全负荷上料，湿式铜米机报价，因为每台机器都需要一个磨合的过程，出现问题及时调试，当达到标准产量后，用户就可以放心使用了。
废电缆线回收设备就是将废旧电缆线进行破碎、分选，达到金属和塑料分离，进而得到回收利用的设备。由于大多数电缆线都是铜线，且分离出来的铜像米粒一样，因此电缆线回收设备也被称为铜米机。针对不同物料和处理量，可调整配置，使金属、塑料分离纯度高达99.9%。
处理流程：
1.针对普通铜塑电缆线，可直接通过破碎、气流分选进行铜塑分离；
2.针对含有汽车用电缆线等细杂线以及铝塑电缆线等的物料，可配置高压静电精选设备，专门用于细毛丝的铜塑分选、铝塑电缆线的铝塑分选以及大型处理设备的进一步精选，分离纯度高达99.9%，避免铜、铝等金属流失到塑料里，一是损失利益，二是导致塑料不纯，湿式铜米机生产厂家，销售不出去；
3.针对含铁电缆线，还可配置磁选机，达到除铁效果。
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