高温箱式炉用途：广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火质料、新质料开辟、特种质料等平台的实验及生产。高温箱式炉具有如下特点：
1、箱式高温炉的操控精度：±1℃ 炉温匀称度：±1℃(依据加热室巨细而定) 。
2、微电脑操控，节能箱式炉，操作便当，可编程，自动升温、自动保温、自动降温。
3、升温快（升温速度1℃/h至40℃/min可调）。
4、节能（炉膛选用进口纤维制造而成，耐高温、耐急热急冷）
5、箱式高温炉炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛阻隔选用风冷炉壁温度靠近室温6、双回路维护（超温、超压、超流、段偶、断电等）
7、炉膛接纳进口摩根纤维，保温性能好，耐温高，耐急冷急热
在线监控器将根据记录的数据推算出故障期间零件内的碳层浓度分布，箱式炉，并给出几种不同的处理零件的方法，当需要继续处理时，在线监控器将以此结果作为初始浓度分布，接着完成整个工艺过程。
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在零件处理过程中，提供在线修改工艺的功能，并可在自动控制过程中加入人为控制因素，使得对零件处理结果的控制更加灵活。 用于模拟计算的参数可调，保证了对层深要求的各种零件计算结果的准确性。白件入炉后，H13箱式炉生产厂家，监控模块就对其监视跟踪，直至出炉。零件处理结果记录中包括零件的入炉时间、出炉时间、处理过程曲线和***终处理结果，并可 随时查阅和打印，便于质量跟踪。系统可控制“油淬无中冷”、“油淬带中泠”和“气淬”三种工艺过程，并可实现碳共渗。
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