自动化生产线一般都是由以下五部分结构组成的:1、机械本体部分;2、检测及传感器部分;3、控制部分;4、执行机构部分;5、动力源部分。
生产线执行机构部分。执行机构部分作用是执行各种指令、完成预期的动作。它由传动机构和执行元件组成,能实现给定的运动,能传递足够的动力,并具有良好的传动性能,可完成上料、下料、定量和传送等功能。
执行部分有:伺服电动机、调速电动机、步进电机、变频器、电磁阀或气动阀门体内的阀芯、接触器等。例如电梯的执行机构就是大功率的电动机,受到每层楼的控制带动轿厢上下移动满足生活需求。执行机构的发展单对电机来说,会向体积小功率大、稳定性更好、能耗低、速度更高,据说现在人类可以将电机做到50000转/s,这已是一个相当可观的数字了。交流电机逐渐取代直流电机,生产线图片,因为变频器的发展交流调速系统也得到了很大的进步,调速的范围更宽了、交流机也比直流机便宜的多而且还不会产生电火花,节约能源还不会对电网造成污染。
生产线
企业的生产线生产经营的全过程和活动都会影响质量管理水平,所以质量改进贯穿于从供应到客户发生联系的全过程和各种活动中,但质量改进的重要环节是设计、生产和管理三个方面:
现场的定置管理。
定置管理以场所的科学定置为前提,以完善的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,从而使生产现场管理文明化、科学化、经常化、规范化、制度化,达到***、优质的生产效率。现场的定置管理分析就是寻找生产系统基本单位的人物、场所结合的不良状态,提高生产质量。
生产过程的检验。这一过程的质量改进分析包括:
·生产过程检验的责任制分析。
·完善检验***和制度分析。
·流水线检验人员的素质分析。
·质量检测的手段分析。
(3)管理质量分析。
在产品和服务的质量问题中,生产线,由于管理不善所造成的有形和无形的质量损失是巨大的。企业管理过程质量改进分析的主要内容有;
①质量管理激励系统
②质量管理的障碍点
③质量管理***落实
自动化生产线一般都是由以下五部分结构组成的:1、机械本体部分;2、检测及传感器部分;3、控制部分;4、执行机构部分;5、动力源部分
机械本体。在自动化设备及生产线中机械本体是被自动化的对象,***生产线生产厂家,也是完成给定工作的主体,是机电一体化技术的载体。机械本体包括机壳、机架、机械传动部件以及各种连杆机构、凸轮机构、联轴器、离合器等。功能包括:
(1)、连接固定的功能。如数控车床的床身和外壳;(2)、实现特定的功能。如数控机床可加工机械零件。
由于自动化的设备及生产线具有高速、高精度和高生产率的特点,因此,机械本体应具有稳定、精密、可靠、轻巧、实用等要求。 随着社会的发展我认为在自动化生产线上机械本体这一块发展应有以下几点:1.首先体积应缩小因为这样更加的节约资源。2.综合性更强,一台机械本体应有多种作用,比如钻床和铣床在一起或者更多的组合,一个元件通过一台机器就可以出来成品。3.灵活性、 稳定、精密、可靠、轻巧有一个更好的提高,其中灵活性更强就不只是加工一些简单的元件了,能加工一些复杂的产品
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