小预制构件设备价格-龙旗(推荐商家)

预制件设备性能的好坏是决定快速生产的关键，已有成果的基础上，对影响预制件性能的主要因素进行了综合分析。

一、从预制件的设计、加工和制造上分析

1、整机操作的稳定性。预制件设备的操作稳定性对其工作效率、工作安全性具有很大的影响。预制件设备在潮湿低洼的环境下，容易出现下陷，地面是一定要硬化。据统计，在工作过程中，因机器在空间位置上不够稳定造成的停机达26%，因电机崩溃造成的停机占20%。预制件设备的整机稳定性直接影响其他执行机构的正常运转，因此增强预制件设备的整机稳定性，对于提高预制件机械性能，增强其工作效益，减少故障都具有重要意义。

2、螺旋推机构动作协调性。螺旋推送是预制件机械主要工作机构之一，其作用是将推送分流布料至模具。装载能力的大小取决于装载机构参数和模具大小的选择，它直接决定了整机的生产能力。因此不断改进和完善掘进机装载机构，是提高预制件机械整机性能的前提。

3、震动辊轮台的综合因素。振动台是预制件机械的关键部件，其材料、制造工艺对预制件机械的性能会产生较大的影响。随着预制件机械应用范围的扩展，对预制块的硬度要求有增大趋势。良好的耐冲击性、抗磨性的工字钢制作的震动辊轮台，从而保障预制件机械在对预制块模具整体振动成型时具有稳定的工作能力。不仅稳定的振动能力十分重要，而且辊台圆柱的排列方式，粗细程度，对于预制件机械的性能影响也不容忽视。振动辊轮台也可以根据预制块进行定制。

4、预制件生产机械的功率。我国目前使用路桥工程机械的功率普遍较小，功率偏小，不利于提高作业效率，因此，需要加强大功率预制件机械的开发。为了较好地发挥预制件机械的性能，必须留有一定的储备功率。从目前预制件机械的发展趋势来看，大功率的预制件机械，必然成为高速标段预制块生产的主力机型。

二、从环境因素分析

1、原材料配比。原材料配比的好坏对预制件机械的工作效率有明显的影响。原材料配比较为优质时，工作效率也会有明显的提升。一旦配比不当，螺旋推送器卡住石子，或者难以分流布料，生产效率会明显降低。

2、预制块尺寸。小模具可批量生产，如790mm*560mm*380mm尺寸的模具，一次可生产8个左右；对于1m-2m的模具，一次可生产2-4个。

3、整机的防潮与***措施。预制件机械是电机控制，一旦受潮对电机造成损害，也影响机械运转。其次就是***，及时清洗，防止混凝土凝结成块，对运转造成影响。

【技术特征摘要】

1.一种预制构件自动化生产线，其特征在于，包括：第1支架；水平导轨，设于所述第1支架上，沿左右向延伸；出料装置，设于所述水平导轨上，可沿所述水平导轨左右滑动，用于将混凝土导入模盒，所述出料装置具有滑动至所述水平导轨的左端的补料位置；振动成型装置，包括振动台以及振动器，所述振动台设于所述补料位置的右侧下方，用于放置模盒以装载所述出料装置导出的混凝土，所述振动器设于所述振动台上，用于对所述振动台产生振动；传送装置，设于所述振动成型装置的一端，用于传送装载有混凝土的模盒；以及，操作平台，设于所述第1支架上，且呈靠近所述出料装置的补料位置设置，用于供人站立。2.如权利要求1所述的预制构件自动化生产线，其特征在于，所述操作平台包括：水平支撑台，设于所述第1支架上，且位于所述水平导轨的一侧的下方；护栏，设于所述水平支撑台的上表面；以及，爬梯，自所述水平支撑台的左端向下延伸形成。3.如权利要求1所述的预制构件自动化生产线，其特征在于，还包括斜拉上料装置，所述斜拉上料装置包括：斜置导轨，设于所述第1支架上，自所述出料装置的补料位置的上方向下并朝左1倾斜延伸形成；滑动支架，设于所述斜置导轨上，所述滑动支架上设有滚轮，通过所述滚轮与所述斜置导轨滑动连接，且可以沿着所述斜置导轨滑动至所述出料装置的补料位置的上方；上料料斗，设于所述滑动支架上，具有朝上设置的开口，用于装载混凝土，所述上料料斗的下端与所述滑动支架可相对转动；以及，翻转机构，设于所述滑动支架上，且驱动连接所述上料料斗，用于在所述滑动支架滑动至所述出料装置的补料位置的上方时，转动所述上料料斗，使得所述上料料斗的开口朝所述出料装置倾斜，以倒出混凝土。4.如权利要求1所述的预制构件自动化生产线，其特征在于，所述出料装置包括：料斗支架，设于所述水平导轨上，所述料斗支架上设有滚轮，且通过所述滚轮与所述水平导轨滑动连接；出料料斗，设于所述料斗支架，且下端向下超出所述料斗支架，所述出料料斗的上端设有开口，所述出料料斗的下端设有出料口；以及，螺旋出料机，设于所述出料料斗的下端，用于将混凝土导入模盒，所述螺旋出料机的上端设有与所述出料料斗的出料口相连通的进料口，所述螺旋出料机的下端设有给料口。5.如权利要求4所述的预制构件自动化生产线，其特征在于，所述螺旋出料机沿左右向布置，所述出料装置包括...

本技术的主要目的是提出一种预制构件自动化生产线，旨在解决现有的预制构件生产中的大部分工作都是依靠人工完成，小预制构件设备价格，存在生产效率低，导致人力成本的增加的问题。为实现上述目的，本技术提出的一种预制构件自动化生产线，包括：第1支架；水平导轨，设于所述第1支架上，沿左右向延伸；出料装置，设于所述水平导轨上，可沿所述水平导轨左右滑动，用于将混凝土导入模盒，所述出料装置具有滑动至所述水平导轨的左端的补料位置；振动成型装置，包括振动台以及振动器，所述振动台设于所述补料位置的右侧下方，用于放置模盒以装载所述出料装置导出的混凝土，所述振动器设于所述振动台上，用于对所述振动台产生振动；传送装置，设于所述振动成型装置的一端，用于传送装载有混凝土的模盒；以及，操作平台，设于所述第1支架上，且呈靠近所述出料装置的补料位置设置，用于供人站立。优选地，所述操作平台包括：水平支撑台，设于所述第1支架上，且位于所述水平导轨的一侧的下方；护栏，设于所述水平支撑台的上表面；以及，爬梯，自所述水平支撑台的左端向下延伸形成。优选地，还包括斜拉上料装置，...

预制构件自动化生产线