铸件缺陷的修补 铸件由于多种因素影响，常常会出现气孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。
对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。但在精密铸件缺陷修补领域，由于焊热影响大，修补时会造成铸件变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等二次缺陷。
球铁铸造件常用的热处理方法如下。低温石墨化退火 加热温度720~760℃。随炉冷却至500℃以下出炉空冷。使共析渗碳体分解，眉山减速机各种型号毛胚件，获得铁素体基体的球铁，以提高韧性。高温石墨化退火 880~930℃，转至720~760℃保温，随炉冷却至500℃以下出炉空冷。消除白口***，获得铁素体基体的球铁，提高塑性，降低硬度，增加韧性。完全奥氏体化正火 880~930℃，冷却方式：雾冷、风冷或空冷，为减少应力，增加回火工序：500~600℃，获得珠光体 少量铁素体 球状石墨，提高强度、增加硬度和耐磨性。不完全奥氏体化正火 820~860℃加热，冷却方式：雾冷、风冷或空冷，为减少应力，增加回火工序：500~600℃，获得珠光体 少量分散的铁素体***，得到较好的综合力学性能。调质处理 840~880℃加热，冷却方式：油或水冷，淬火之后的回火温度：550~600℃，获得回火索氏体***，减速机各种型号毛胚件加工，提高综合力学性能。等温淬火 840~880℃加热，减速机各种型号毛胚件用途，在250~350℃盐浴中淬火，获得综合力学性能，尤其能提高强度、韧性与耐磨性。
复合耐磨板的基板为低碳钢、低合金钢或不锈钢等韧性材料，体现了双金属的优越性。耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此具有良好的抗冲击性。
可再加工性好
复合耐磨板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，减速机各种型号毛胚件价格，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合耐磨板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合耐磨板还可加热用摸具压制成复杂形状。复合耐磨板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。
品种规格齐全
复合耐磨板厚度和尺寸可以根据客户要求定制，并可以加工成各种成品件和零部件。
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