要提高塑胶注塑的产品效率，有效办法之一就是缩短注塑周期时间?那什么是注塑周期时间呢?
顶出时间一般是与机械手配合为宜，半自动生产，如因顶针退回会导致产品掉落或卡紧，而取不下产品，停留时间则应保持5秒左右;全自动使用机械手时顶出停留时间一般保持1.5-2秒;
低压保护时间
低压保护的时间应取1-3秒，保护时间越短，可能造成的危害则越小，低压保护时间对保护我们人身安全，模具安全起很大作用，配合好模具低压位置和低压压力的调整。
别看我们那五颜六色的塑料制品是简单地选择一下原料就注塑出来了，塑胶成型注塑工厂去哪家好，这多彩的颜色都是经过调色师精心配置出来的。大的注塑加工厂都会有自己的配色工坊，调色师通过多种色母的调节，***后得到客户定的颜色。这么做的目的一方面是节省成本，更主要的是保证质量和色彩的统一性。关于颜色，基本的理论分有以下几点，但在实际应用中，却是非常复杂的！
颜色分为色相，色素，饱和度。
颜色种类又分为：
A、原色：红、黄、蓝；
B、复色：红 黄=橙 红 蓝=紫 黄 蓝=绿；
C、间色：黄 橙=橙黄 橙 绿=棕；
D、暖色：红、橙、黄、粉红；
E、冷色：青、蓝、紫、绿、灰；
F、中间色：黑、白；
G、光谱色：是依次排列的红、橙、黄、绿、青、蓝、紫7色；
H、补色：补色就是用两个混合色结合后得到另外一种颜色，这种互相补充成为另一颜色的混合色相互为补色。红色与绿色、***与紫色、蓝色与橙色、红橙色与蓝绿色、黄橙色与蓝紫色、黄绿色与红紫色；
I、基本色：红、橙、黄、绿、蓝、紫；
J、特殊色：金色、银色和荧光色。
然后，就是注塑工艺了。
塑胶喷油是其实就是对塑胶工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工包括塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。并可通过喷油的油漆等让材质表面能够生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精等特性。那么塑胶喷油的技术工艺需要注意哪些以及掉漆的解决方法是怎么样呢?
首先塑料喷油加工的颜色的沟泽度一般选10以上，不要选低光泽亚光，因为其表面的硬度会比较低，在1H以下，而且同时喷油加工不耐磨，为了提高耐磨，一般都要求油漆干后硬度在2H以上，但是当硬度太高的时候会使油漆很脆，所以一般表面硬度不要超出4H，为了使喷油加工达到表面硬度要求，一般选择双组合的交联型的油漆，同时喷油加工的边缘线很难做到平直，往往有由飞油等造成的锯缺陷。
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