***脱硫剂-湿法脱硫-陶瓷厂用脱硫剂多少钱

脱硫石膏对水泥性能的影响脱硫剂

脱硫石膏是火力发电厂烟气脱硫时由SO2和CaCO3反应生成的一种工业副产石膏，主要成分为CaSO4·H2O，还有一些杂质，如未反应完全的碳酸钙，石灰石中所含有的其它杂质和少量钾、钠盐，一般含量不大于0.5%。脱硫石膏产量大，不受天然石膏产地的限制，将其用于水泥生产已引起人们的广泛关注。国外已有成功地应用脱硫石膏作水泥缓凝剂的经验，我国近年才有脱硫石膏产出，尚未对其作水泥缓凝剂进行过系统研究，本工作针对发电厂年产30万吨脱硫石膏综合利用问题进行了深入研究。

工业副产石膏作为一种废弃物会污染环境。将废弃物资源化，使用脱硫石膏作水泥缓凝剂是非常有效的途径。这将给排污单位和水泥厂创造好的经济、社会、环境效益。

脱硫石膏对硅酸盐水泥、普通水泥性能的影响

脱硫石膏对硅酸盐水泥、普通水泥性能的影响如表3、表4所示，从试验结果可知，脱硫石膏的掺量大于2.0%时，水泥凝结时间能够满足标准要求，安定性合格，随着石膏掺量增大，凝结时间延长，但强度变化不明显。与相同掺量天然石膏的水泥相比，脱硫石膏作缓凝剂的水泥初凝时间有所提前，终凝时间相差不大，强度比后者高5%左右。脱硫石膏掺量在2.5%～4%之间水泥性能较好。掺量低于2%，水泥的缓凝效果达不到要求。从上述结果可知，脱硫石膏可以和天然石膏一样用于硅酸盐水泥和普通水泥的生产。

结论

(1)脱硫石膏是由石灰石粉末与SO2反应生成的工业副产品石膏，不含对水泥性能有负影响的杂质，适宜作水泥缓凝剂。

(2)与天然石膏相似，脱硫石膏能正常调节水泥凝结时间，掺入3%～5%的脱硫石膏，各品种的水泥凝结时间均能满足***标准的要求。

(3)脱硫石膏中含有CaCO3和少量可溶性盐，对促进水泥强度发展，激发混合材活性发挥是有利的。用脱硫石膏作缓凝剂的水泥强度与用天然石膏的水泥相当，陶瓷厂用脱硫剂多少钱，部分品种水泥的强度有一定幅度的提高。

(4)掺少量胶结剂后使脱硫石膏压制成粒，既满足了运输和生产使用的要求，又不明显提高其生产成本。

湿法脱硫中脱白的系统设计及应用脱硫剂

摘要：论述了在湿法脱硫中烟羽的形成原因，湿法脱硫中的脱白，便宜的陶瓷厂用脱硫剂，不仅仅是冷凝和升温，而且要***地去除烟气中的超细颗粒物。采取除尘除雾脱白一体化技术进行降温降湿和去除细微颗粒物，再进行升温降低水蒸气的饱和度，这样既可做到颗粒物的超低排放，也能实现减轻烟羽的形成，达到了烟气脱白的目的。运用此技术对史丹利公司复合肥的湿法脱硫进行了改造，实践证明，脱白效果良好。脱硫剂

在湿法脱硫中，烟囱的排放烟气从感观上有滚滚白烟排放，也称之为烟羽。烟羽是由携带细微颗粒物的饱和烟气水蒸气遇冷凝结形成的白色( 或多色) 烟带。脱硫剂

烟气经湿法脱硝脱硫后形成含饱和水蒸气的湿烟气，同时，在脱硝脱硫过程中会产生大量极细微颗粒物，如***盐、盐和气溶胶等盐类化合物，这些颗粒物、PM2. 5、SO3与烟气所含水蒸气在气温影响下冷凝共同形成烟羽现象。烟羽远看如一条延绵数公里的“景观带”，造成视觉污染; 近处飘落石膏雨，形成局部污染。脱硫剂

湿式脱硫不仅使烟气成为饱和湿烟气，而且生成了多种盐类细微颗粒物。这些微尘难以脱除，使饱和烟气难以扩散形成拖尾。脱硝过程中也会由于氨逃逸生成***氨而形成气溶胶，***脱硫剂，造成烟气拖尾。大量的烟羽漂浮在空中，是雾霾的成因之一。近两年来，脱白已经成为湿法脱硫不可或缺的必备功能。脱硫剂

湿法脱硫吸收塔浆液中氯离子浓度高的分析脱硫剂

1、脱硫装置氯离子总体来源分析。首先，从氯离子浓度的总来源进行分析：燃煤中含有的0.01%-0.2%的氯元素在燃烧后随气进入脱硫装置;脱硫用工艺、工业中氯离子浓度在200-500mg/l。由此可以看出，吸收塔氯离子不是从工艺中进入脱硫装置，其总来源主要是由气携带进入脱硫装置。脱硫剂

2、脱硫吸收塔氯离子浓度高其他来源。主要是脱硫装置的循环使用，陶瓷厂用脱硫剂价格，使氯离子在吸收塔浆液中逐渐富集。结合某电厂脱硫系统配置和运行情况，主要来源于以下三个方面：

(1)石膏旋流器溢流(回吸收塔)，废旋流器底流(回吸收塔);脱硫剂

(2)真空皮带脱机底部滤液(汽分离器滤液排、滤布冲洗、真空泵排水、皮带密封水);

(3)地沟及其他来水(各泵、风机的冷却水、机封水、管道冲洗、道疏水、湿除排水;过滤水地坑、吸收塔地坑、道地坑、事故浆液箱排放以及脱硫厂房地面保洁水等)。脱硫剂

3、脱硫装置氯离子各种来源对吸收塔氯离子浓度的影响。综上气中携带的氯离子和脱硫装置各种水源，通过各类地坑回收水泵返回到吸收塔系统内，造成氯离子浓度在系统内循环累积，居高不下。特别是真空皮带脱水机底部滤液水(汽水分离器滤液水)和石膏旋流器底流是引起吸收塔浆离子浓度累积的主要原因。脱硫剂