




钢结构工程的计算方法及规则
钢结构工程墙面檩条
墙面檩条通常为C型钢,其长度跟屋面檩条一样,中间跨为跨距减去 10mm,边跨为跨距加上悬挑。因为墙面檩条可能规格有多种,异型钢结构,所以统计为按规格长度分类统计,同时还要统计窗框窗梁、门柱们梁,注意门柱门梁、窗梁通常采用两根C型钢双拼组合而成。
墙面檩托板跟屋面檩托板计算方法一样,注意檩条的规格不同,檩托板的规格也随之改变,檩托板工程量统计到钢柱里面。
钢结构厂房在施工流程中出现的问题
工制作过程中较易发生质量问题且发生后处理起来很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序发生质量问题所占的比率很小。在上面的施工过程中,特殊工序有焊接、涂装,重要工序有下料,装配。
1. 焊接工序。该工序属于隐蔽工程,也是***易发生质量问题的工序之一,从2004年某公司的产品质量报表统计显示,发生该工序的质量问题中:因 为焊接质量导致的焊缝返修率高达80%以上,其次是由于上道工序操作不当和操作人员的技术问题而导致焊缝质量问题约占10%,这样问题属于直接影响工程质 量的主要问题,所以此类型的问题必须通过***的检测公司运用***的检测工具才可以检测、评判出来,一般根据焊缝内的缺陷类型分为夹渣、未溶合、气孔等。
2. 涂装工序。该工序也是属于隐蔽工序,对结构的影响小于对于建筑功能的影响。也是较易发生质量问题的工序。工序的质量问题主要表现在:构件表面的漆膜大面积脱落和局部脱落,构件表面的漆膜脱落、产生流挂现象,漆膜的厚度不够,漆膜厚度分布不均,漆膜的颜***差较大。
3. 放样下料工序。该工序属于构件加工之前的龙头,其质量的好坏对下道工序存在着直接的影响,甚至导致下料的零部件全部的报废,这种情况的发生 是很普遍的,所以在下料之前对于加强过程的质量监控是十分重要而且必要的。该工序的产生的质量问题主要表现在:对于长条和薄板类型的零部件在切割中变形比 较厉害;由于切割气体或者板材内部存在夹渣和成份分布不均匀而导致的切割面出现马牙纹、节瘤、割痕深度超标准;气割或锯切的零部件未考虑后续工序的收缩变 形而导致的零部件尺寸超标;由于工艺文件编制的失误而导致的批量零部件报废;下料切割的尺寸严重的超过了标准的要求。
钢结构特殊要求或者更高要求
钢结构通常会在以下方面提出特殊要求或者更高要求:
结构件:材质、表面粗糙度、公差、表面处理、直线度(或弧度)连接:孔位偏差、螺栓等级;焊接方法、焊接标准、焊材;气密性,要求进行无损检测、液体渗透检测等整体结构:垂直度、水平度等
包装:包装材料、包装方法
仓储:环境温度、环境湿度
运输:装卸、车内摆放、集装箱内摆放,等等。
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