网带炉渗碳-苏热正火炉-池州渗碳炉

渗碳炉的热源选择有两种形式。

一种是燃料燃烧供热方式，其中有燃油的，池州渗碳炉，也有燃煤气的;另一种是电热式。渗碳炉有间断式和连续式两种。选择间断式还是连续式要依据产量、品种、工件尺寸 形状、渗碳层厚度、***及管理费用等诸因素加以比较后才能确定。

真空渗碳是***的热处理手段之一，也是近年发展较快的热处理新技术。与传统渗碳方法相比，真空渗碳可精 控制碳含量，渗碳热处理炉，使渗碳产品具有更好的渗层均匀性和表面质量，且具有节能环保等优点，被广泛应用于汽车、机械、航空航天等领域。

碳淬火炉停机操作规程

（1）确认炉温在850°C附近，油温应低于正常淬火温度减去20°C，并切断炉温控制按钮和油箱温度控制按钮;

（2）切断控制柜上的流量报警电源；

（3）在控制柜上，将浓气和氨气转换开关转到关闭状态；

（4）关闭富气和氨气流量计；

（5）关闭滴水流量计

（6）滴水箱上的氨水和滴水剂的输送阀均关闭；

（7）切断加热炉的加热元件空气开关和空气开关加热元件空气开关；

（8）在控制台上，将操作开关转到“ manual”；

（9）在控制台上，按“前门打开”按钮以确认指示灯亮；

（10）在操作平台上，断开“防火帘”选择开关。这时，防火帘熄灭，前室被碳燃烧，检查中门周围是否有泄漏，冷却后作记录以进行调整；

（11）在控制台上，按“中间门打开”按钮以确认指示灯亮20秒钟；

（12）在控制台上，按“中间门关闭”按钮以确认指示灯亮10秒钟。打开中间门后，重复上述操作，直到加热室中的废气被烧尽，然后关闭中间门；

（13）关闭先导阀和总阀以密封门；

（14）将抗风险仪器的下限指示器设置为0°C；

（15）关闭录像机电源开关；

（16）合上操作柜上的空气开关（注：在关闭前再次确认防火帘开关已断开）；

（17）关闭管路上的所有燃气阀和阀门；

（18）插入前门安全销

此时，保持渗碳淬火炉炉搅拌风机的旋转和水冷套管冷却水的连接，直到炉温降至300°C以下，然后再停止搅拌风机，网带炉渗碳，使炉温降至150°C以下，并冷却水可以关闭。

连续式渗碳炉

(1)振底式炉，振底式炉内设有 耐热合金制造的炉板，以吊筋吊装在 炉膛中，用炉外装料端的振动装置使 炉底往复振动，炉底板上的工件边前 进边渗碳，完成渗碳后在炉底板的末 端落入淬火槽中。 振底炉同旋转式鼓形炉一样，在工件加热后淬火，所以效率高。落入油槽中的淬火工件由 链式提升装置提出油槽。

(2)网带式炉，网带式连续渗碳炉。这种炉型是在炉外装料 侧及炉内出料侧设置网带滚筒，滚筒上表张紧耐热合金制的无接火网带，渗碳炉价格，在网带滚筒之间 还设有支承辊，旋转这些辊子使网带上的工件向上运动过程中完成加热和渗碳后，在出料 侧工件顺着滑槽落入淬火槽中完成淬火。