企业资质

北京赛诚工控科技有限责任公司

普通会员7
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:北京 北京
联系卖家:王经理
手机号码:13810458179
公司官网:www.saicheng.net
企业地址:北京市昌平区北清路1号院3号楼2单元1108
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

北京赛诚工控科技有限责任公司成立于2003年,是**从事制管行业自动化控制产品设计和开发的高新技术企业。公司**致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用,产品现场适用性好,......

钢管对口检测-钢管对口检测费用-北京赛诚工控(推荐商家)

产品编号:1019068901                    更新时间:2019-10-27
价格: 来电议定
北京赛诚工控科技有限责任公司

北京赛诚工控科技有限责任公司

  • 主营业务:机器人焊缝自动修磨,机器人管端检测,钢管综合测量中心等
  • 公司官网:www.saicheng.net
  • 公司地址:北京市昌平区北清路1号院3号楼2单元1108

联系人名片:

王经理 13810458179

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产品详情





激光测径仪/直径和椭圆度测量仪


特点:

1. 高精度、低漂移的测量,无论产品位于测量区 域内的何处位置

2. 特别设计的光学系统具有独特的校准技术, 提供市场上可达到的高水准的精准度

3. 非接触式测量技术,确保对产品无损并且产品 质量可达至高水平

4. 通过行业的协议轻松连接 PC 电脑或可编 程逻辑控制器(PLC),钢管对口检测费用,开展高度灵活的通信, 与您的工艺流程集成在一起

5. 坚固耐用、低维护设计,带来持久可靠的性 能,适用于范围广泛的各种要求苛刻的工业应 用

6. 按照国际验证的 NIST 可查询标准进行出厂校 准,且在需要时可设计成能够快速、轻松地进 行重新校准的产品

7. 与蓓达镭射仪表公司的 DataPro 控制器集成, 带来全方面的流程管理

8. 提供特殊选配,钢管对口检测,用于测量透明的产品、检测产 品缺陷、开展 FFT 分析、监控形状独特的产品

9. 支持各种不透明、半透明和全透明的产品

10. 高速测量,每秒每轴可进行 2400 次扫描,使得 AccuScan 5000 产品可带来高的精度和可靠性, 在连续的生产制造过程中实现较好的工艺流程控制

11. 高速的公差检查选配,可对块状和颈状产品进行早期、 精准且可靠的检测,消除成本高昂的生产浪费。

12. STAC(龟缩、扭曲、带钢板和有波纹)逻辑软件选配可在 各种形状且带包覆物的产品上提供精准值或包 覆读数,速率更高,可对复杂的产品结构进行更快的流程控制。

13. 集成式空气净化系统,让窗格保持清洁,无灰尘和碎屑, 带来较大的正常运行时间,减少维护

14. 支持广泛的通信协议,包括 RS-232、以太网/IP、 以太网 TCP/IP、DeviceNet、Profinet、 Profibus、 CANopen、Analog 和 Digital

15. 可选配超明亮显示屏与操作界面,轻松配置并查看测量数 据

16. 结构坚固,按照 IP 65(NEMA 4)标准进行密封,钢管对口检测哪家好,在***恶 劣的环境下都能提供保护,使用寿命长

17. 适合用作单独的测量仪或是作为***解决方案的一部分





椭圆测量仪

钢管椭圆度测量仪经近3年的调研、设计、制造、安装调试和2年的现场试运行,验收后其测量精度达到了技术指标的要求,设备功能齐全,运行稳定可靠,钢管对口检测中心,满足工厂使用精度要求,并且易于维护***。

目前,设备共测钢管26000根以上,设备运行平稳,测量精度、工作效率、运行的稳定性达到了预期的目标。工作人员熟练掌握设备操作、维护***、设备换道、换道后软件标定等操作,满足生产时测量需要。测量数据保存在MES数据库中,可针对管线、规格、任意时间段生产的钢管数据进行实时汇总和分析。

钢管椭圆度自动测量仪在生产过程中无需人为干预,整个测量过程自动完成,大大减少员工的工作量,在提高测量精度的同时保证了准确率和生产效率,节省***服务费用,提高了产品质量。

测量数据及时上传至MES服务器,可以通过MES对批量数据进行储存、管理和分析,及时调整生产工艺,提高钢管的生产质量。新的设备应用后降低了工厂管理成本,提高了管理水平。




背景技术

石油天然的气体管线有几十公里的,也有几百上千公里,这么长的管线是由多根钢管收尾焊接而成,由于各钢管的端部的形状不一,因此,在钢管对接的过程中,需要对钢管端部的椭圆度进行测量,以保证对接效果。

现有技术中,钢管椭圆度的检测方法包括使用卡尺、米尺或者手持激光测距仪检测,但是这几种方法中,检测工具的体积较大,使用较为不便,且可操作性差,如在使用卡尺检测时,体积较大的卡尺由于较重容易倾斜,造成数据测量不准确;米尺的测量精度较差;手持激光测距仪的精度虽可以满足,但是仅能测机组数据,无法测量整个圆,很难找到长轴和短轴的准确位置。三种检测方法所用的检测工具检测效率较低,因此,能够准确、快速的检测钢管的椭圆度对本领域的技术人员来说是需要解开技术问题。




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