稳定土拌合站、混凝土搅拌站的使用可以说是在现阶段的工程施工过程中占有非常重要的作用,湖南稳定土拌和站,而在使用稳定土拌合站生产以上两种材料的过程中却会因为在施工细节上稍加不注意就会产生材料使用生产的通病,这些在质量产生的问题是生产结束之后进行处理是不能很好的进行除,只能通过在生产的过程中进行很好的防治来进行解决。
施工完成之后比较常见的稳定土、混凝土机构通病主要有哪些呢?其中***为主要的问题大概就是出现的蜂窝现象了,这种现象主要表现就是在基层结构的局部出现的稳定土疏松,出现了大量的砂石、石子等颗粒,砂浆少稳定土基层出现类似蜂窝的形状的空隙小洞。
当用户在施工现场使用稳定土拌合站设备进行物料加工中所使用的搅拌设备中配料机的正常速度是需要时刻注意的,可以根据配料机的出料速度来判断物料的配料比是否正常,同样配料机的出料速度也是搅拌设备操作人员必须要了解的。
在稳定土拌合站设备内搅拌主设备中,搅拌叶片在正常的情况下搅拌设备坍落度140左右实现物料拌合的时间可以很好的掌握在9-13秒之间就能实现物料的充分搅拌,800型稳定土拌和站,检验标准可以通过搅拌机电流的电流情况来进行定夺。
稳定土拌和站保持各液压元件结合面的正常间隙
在制造或修理液压缸的主要零件(如缸体、活塞杆等)时,应按照装配尺寸的公差下限值进行装配,实践证明,这样可以很好地减少气蚀现象的发生。如果液压元件已经出现气蚀现象,则只能采用金相砂纸抛光技术除去气蚀的麻点和表面积炭,切不可用一般的细砂纸进行打磨处理。
稳定土拌和站维修时要注意排气
液压缸在维修后,应使液压系统平稳地运转一定的时间,以使液压系统中的液压油得到充分循环;必要时,500型稳定土拌和站,可将液压缸进油管(或回油管)拆开,使液压油溢出,以达到单只液压缸排气的效果。
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