食用油灌装机常见故障处理方法
一、灌装量不准：在灌装大规格时，料槽补料不足，造成液位不稳定，可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀，重新设定灌装时间（加长灌料时间）减慢灌装速度去解决。
二、调整数字拨码或单位后，时间不变化，这时关闭电源重新接通电源即可。
三、液位稳定，灌装量不准确：
有杂物堵塞灌装通道，主要在料槽入口或在灌料嘴里，检查并清理干净即可。
四、关闭后有滴漏：
1、灌料嘴孔口损坏，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。
2、灌装头内球阀损坏，需更换球阀。
五、碰触注料开关后不灌料，时间继电器数字指示LED不闪动：
注料开关损坏或时间继电器底座松动，更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座
六、碰触注料开关后，时间继电器数字LED指示灯闪动，但不灌料：
这时候要先检查有无气压或气压是否过低，如气压合乎要求（4—6Kg/cm2），可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死，可以拔去电源，打开板，用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮，如阀门能换向动作，即表示电磁阀线圈损坏，如不能换向，则是阀门阀芯被卡死，可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复（需要电工或有气动常识的人才可进行分解或检查）。1、直列分组式进出瓶：适用于各种塑料瓶、异形瓶的全自动灌装生产，更换瓶型无需更换配件，只需简单调整即可。
食用油灌装机按照自动化程度可分为半自动灌装机和全自动灌装机，按照功能上可以分为双头半自动食用油灌装机和半自动火锅底料灌装机。食用油灌装机一般采用流量计式灌装，流量计式灌装是电脑自动跟踪油品温度与密度变化随时调整输油量，使输油质量减少随温度和密度的变化而产生误差，计量精度较高。看包装：说明书详不详细，配件齐不齐全，从而看出生产这台机器的厂家的***性。
灌装的流程可简单描述为：成型的空桶输送至检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。清毒完毕后，桶会被输送到灌装机的送料机构处，此时会有送料机构把食用油灌装到空桶之中，灌装完毕，则会把桶输送到旋盖机处，进行压盖。装好食用油的桶经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中，然后送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。作为食品机械设备生产企业，要时刻关注市场信息的变化，及时、准确***市场，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
