模具注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体原理指：将受热融化的塑胶原材料由注塑机螺杆推进高压射入塑胶模具的模腔，经冷却固化后，得到塑胶成形产品。
塑胶模具由动模和定模两部分组成，动模安装在***成型机的移动模板上，定模安装在***成型机的固定模板上。在***成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
塑胶模具的结构虽然由于塑胶品种和性能、塑胶制品的形状和结构以及***机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。
瘦子身高1.8米，体重近96.5公斤，活了25岁还没有牵过女生的手，今天突然跑过来问题：“你们注塑加工厂的女生多吗？”，我抽了张纸擦掉他嘴边的口水说道：“注塑是个技术活，你想嘛呢？”……
其实瘦子的意思我懂，只不过注塑真的是个技术活，像瘦子这种高不成地不就的样子，就适合当当富二代，注塑厂是呆不了的了，更别说到注塑厂来找对象了。还真别说，注塑的技术说下来，还真不是一年半载就能搞得明白的，不信你听我讲来！
首先，我们从颜色说起
别看我们那五颜六色的塑料制品是简单地选择一下原料就注塑出来了，这多彩的颜色都是经过调色师精心配置出来的。大的注塑加工厂都会有自己的配色工坊，调色师通过多种色母的调节，***后得到客户定的颜色。这么做的目的一方面是节省成本，更主要的是保证质量和色彩的统一性。关于颜色，五金冲压模具厂家，基本的理论分有以下几点，但在实际应用中，却是非常复杂的！
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其次，对注塑模具的几个重要零件进行了跟踪检查。顶杆和导柱的作用是保证模具的开闭运动和塑料件的顶出。如果注塑模具的任何部分由于损坏而卡住，并且有一批产品卡在模具中重新闭合，则对模具的损坏将更大。因此，我们经常保持模具顶针、导柱润滑（选择合适的润滑剂），并定期检查顶针、导柱等变形和表面损伤，一旦发现，应及时更换，随着连续生产时间，冷却通道易沉积结垢、腐蚀、淤泥和藻类，使冷却通道的横截面变小，冷却通道较窄，大大降低了冷却液与模具之间的热交换率，提高了企业的生产成本。因此，应注意对流动通道的清洁。对于热流道模具，加热和控制系统的维护有助于防止生产故障的发生，特别重要的是要注意保持良好的记录和相互通信，以便维护人员采取反措施。
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